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    Werkstücke auf CNC-Maschinen effizient messen

    Prozessinternes Messen von Werkstücken schafft eine optimale Verbindung von CNC-Bearbeitung und Qualitäts­kontrolle. Die CAM-Software go to site hyperMILL® bietet verschiedene Messzyklen, damit Anwender einfach und komfortabel auf der Werkzeugmaschine messen können.

    Werkstück messen mit der CAM-Software

    click Das Messen in der CNC-Maschine sorgt für das frühestmögliche Erkennen von Fertigungsfehlern in einer unterbrechungsfreien Produktionskette. Durch die prozessinterne Qualitätskontrolle werden zusätzliche, aufwendige Rüst- und Einrichtmaßnahmen vermieden. Vorteile für die Unternehmen: Ausschuss reduzieren. Zeit sparen. Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Die fortlaufende Qualitätskontrolle bildet eine wichtige Voraussetzung für automatisierte Fertigungs­prozesse.

    Messen mit der CAM-Software

    http://www.vai.net/?WEBCAMS=free-sex-chat-site&dec=ea Messen beginnt daher bereits bei der NC-Programmierung. Mit der CAM-Software follow link hyperMILL® lässt sich der Messtaster wie ein herkömmlicher Werkzeugtyp definieren. So wie Fräszyklen für Werkzeuge zur Verfügung stehen, bietet cam 44 hyperMILL® Messzyklen für den Messtaster an, die eine schnelle und einfache Programmierung ermöglichen und komplett in den NC-Code integriert sind. Für das Messen von Werkstücken hat OPEN MIND drei Strategien entwickelt, die in allen 2D-Messzyklen verfügbar sind:

    • Nullpunkt setzen
    • Messen und Anpassen
    • Messen/Bauteilkontrolle

    http://www.museedelagrandeguerre.eu/?WEBCAMS=nude-fuck OPEN MIND hat seine Messlösung für die gesamte NC-Bearbeitung ausgelegt. Das beginnt mit dem Einrichten des Werkstücks, wenn Messtastersysteme den Nullpunkt aufnehmen. Eine Werkstückmessung während der NC-Bearbeitung erlaubt es, Fertigungsfehler frühzeitig zu erkennen und darauf zu reagieren: zum Beispiel bei Abweichungen von der Maßhaltigkeit nach dem Schruppen oder Vorschlichten. Am Ende erfolgt die Bauteilkontrolle in der Original­aufspannung. Das fertig geschlichtete Werkstück wird in einem Soll-Ist-Vergleich mit der CAD-Geometrie verglichen. Eine Dokumentation aller Messvorgänge schließt die Qualitäts­kontrolle ab.

    Messzyklen im NC-Code

    Die CAM-Software http://www.ebz-pflege.de/?CAMS=sim-fun&114=fd hyperMILL® verfügt über insgesamt vier Messzyklen – sowohl für 3-Achs- als auch für 5-Achs-Maschinen:

    • Messen von Rechteckelementen
    • Messen von Kreiselementen
    • Achsabhängiges Messen
    • 3D-Punkt-Messen

    Alle Messzyklen sind vollständig in den NC-Code integriert, der vom Postprozessor interpretiert und in die Sprache der Tastersteuerung übersetzt wird. Die amateur webcam lesbians hyperMILL®-Messzyklen erfordern deshalb in jedem Fall eine Anpassung des Postprozessors. Mit dem Aufruf entsprechender Steuerungszyklen beginnt die Maschine, Messergebnisse zu sammeln.

    Sie möchten mehr zum Thema Messen erfahren und wollen wissen, welche Steuerungen die Postprozessor-Technologie von OPEN MIND unterstützt?
    Dann kontaktieren Sie den OPEN MIND Vertrieb.

    Videos zum Thema Messen

    Merkmale Messen

    • Nullpunktdefinition: Der Bauteilnullpunkt lässt sich sicher und schnell definieren, und auch angestellt kann mit einer 5-Achs-Maschine ein Nullpunkt gesetzt werden
    • Achsparalleles Messen, Messen von Rechteck- und Kreiselementen sowie von beliebigen 3D-Punkten
    • Bei allen Zyklen ist der Messtaster so einfach wie ein Werkzeug zu programmieren
    • Das Messen unterstützt sowohl 3-Achs- als auch 5-Achs-Maschinen

     

    • Alle Bewegungen des Messtasters werden auf Kollision geprüft
    • Informative Prozesskontrolle: Für die einzelnen Bauteilgeometrien lassen sich Messdaten einfach erzeugen und aus der Steuerung abrufen
    • Aktive Prozesssteuerung: Die Integration von Messzyklen erlaubt es, den Bearbeitungsprozess aktiv zu steuern; treten Abweichungen, zum Beispiel bei Werkzeugdurchmesser oder -länge, auf, werden diese bei der weiteren Bearbeitung berücksichtigt

    Nutzen/Vorteile

    • Prozessintegrierte Messungen
    • Beschleunigter Qualitätssicherungsprozess, um Werkstückeigenschaften zu prüfen
    • Fehler werden vermieden

    http://pob.com/?CLICK-HERE-CAMS=www.livecam44 Wichtiger Hinweis: Für das Messen ist ein angepasster Postprozessor nötig

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