hyperMILL^® hilft uns, das Beste aus unseren Maschinen herauszuholen.

Atlantic Precision Engineering setzt hyperMILL^® bereits seit mehreren Jahren ein. Wir starteten 1997 mit einem Arbeitsplatz. Heute verfügen wir über vier Arbeitsplätze, die täglich genutzt werden.

Unser Schwerpunkt liegt bei der Fertigung von Luftfahrtkomponenten in kleinen bis mittleren Serien aus verschiedensten Materialien von Aluminium bis Titan. hyperMILL^® bietet uns die Möglichkeit, schnell und einfach zuverlässige und effiziente Werkzeugwege zu erstellen.

 

Das neueste Update von hyperMILL^® bringt einige entscheidende Verbesserungen mit sich.

Die Spiegelung von Werkzeugwegen ist jetzt ganz einfach mit wenigen Mausklicks möglich, was uns bei der Fertigung von Komponenten, bei denen es eine Links- und eine Rechtsvariante gibt, viel Zeit spart.

Bei der Untersuchung von Modellen oder Oberflächen erweisen sich die neuen Analysetools als äußerst hilfreich.

Die neue globale Bearbeitungsfunktion erlaubt zudem eine schnelle Bearbeitung mehrerer Werkzeugwege.

 

hyperMILL^® sorgt für maximale Ergebnisse bei minimalem Aufwand. Die Vermeidung von Kollisionen von Werkzeug und Werkzeughalter funktioniert hervorragend. Sobald Werkzeug und Halter definiert wurden, kann ich beim Programmieren tiefer Kavitäten und schwer zugänglicher Bereiche sichergehen, dass es nicht zu Kollisionen kommt – selbst bei den 5-Achs-Zyklen.

Die in die Einrichtung einer Werkzeugdatenbank investierte Zeit zahlt sich meiner Meinung nach wirklich aus. Die Werkzeugdatenbank ist eine ausgezeichnete Idee, denn mit ihr ist eine schnelle und zuverlässige Auswahl von Werkzeugen mit passenden Vorschubgeschwindigkeiten und Drehzahlen möglich.

 

Wir haben kürzlich viel in unseren Maschinenpark investiert, und dank hyperMILL^® können wir unsere Maschinen nun optimal nutzen.

 

Colin Druett, Senior Programmer

Atlantic Precision Engineering Ltd.