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    Mecanizado 2,5D: Fresar y taladrar

    Con el software de CAM hyperMILL® se pueden programar de forma especialmente eficiente las típicas tareas 2,5D de taladrado y fresado.

    Fresado 2D/2,5D | Software de CAM

    Una aplicación clásica de hyperMILL® 2,5D-Machining es el mecanizado de planchas en la fabricación de moldes y herramientas. Las numerosas cajeras, superficies planas, contornos y taladros plantean exigencias especiales. Los mecanismos inteligentes, como el reconocimiento de operaciones de cajeras, ayudan al usuario de CAM a programar notablemente más rápido.
    Con sus funciones de corte de alto rendimiento (High-Performance-Cutting, HPC), hyperMILL® MAXX Machining aumenta aún más el rendimiento del desbaste 2,5D.

    Programación 2,5D mucho más rápida

    Los componentes 2D suelen presentar un gran potencial de automatización. hyperMILL® ofrece por eso una completa solución que permite automatizar totalmente la programación. Todas las estrategias 2,5D se pueden utilizar también para la indexación multieje.


    Fresado

    • Fresado de cajeras
    • Cajera rectangular
    • Cajeras inclinadas
    • Fresado de contornos
    • Fresado de contornos en modelo 3D
    • Contornos inclinados
    • Fresado de chaflán en modelo 3D
    • Mecanizado de material restante
    • Fresado de caras
    • Fresado de reproducción
    • Fresado de descenso
    • Mecanizado en múltiples ejes fijo

    Taladrado

    • Centrado
    • Taladrado simple
    • Taladrado con triturado de virutas
    • Taladrado profundo
    • Escariado
    • Roscado
    • Fresado de roscas
    • Mandrinado
    • Taladrado helicoidal
    • Taladrado de cajeras circulares
    • Broca cañón

    Detalles sobre el fresado 2,5D

    Fresado de cajeras

    Para el mecanizado de cajeras rectas e inclinadas con cualquier contorno, incluyendo el reconocimiento automático de islas y áreas de material restante. Con la estrategia de “Fresado de cajeras” se pueden mecanizar también sin problema cajeras abiertas y cerradas.

    Detección de operaciones | Fresado de cajeras 2,5D
    Reconocimiento automático de operaciones
    Ciclos de control | Fresado de cajeras 2,5D
    Admite ciclos de control 2D
    HPC | Fresado de cajeras 2,5D
    Mecanizado HPC 2D
     

    Fresado de contornos

    Mecanizado optimizado de contornos abiertos y cerrados con posibilidad de compensación de trayectoria, reconocimiento automático de material restante y mecanizado de contornos poco accesibles en áreas de rebaje. La estrategia “Fresado de contornos en modelo 3D” incluye además:

    • Comprobación de colisiones para el modelo 3D
    • Optimización y clasificación automática de contornos
    • Recorte de trayectorias de herramienta en la pieza bruta o el modelo
    • Estrategias de aproximación y retroceso automáticas
    Recortar | Fresado de contornos 2,5D
    Fresado de contornos también en modelos 3D con comprobación de colisiones
    Recortar | Fresado de contornos 2,5D
    Recorte de trayectorias de herramienta respecto al modelo

    Mecanizado de material restante

    En el mecanizado 2,5D de cajeras y contornos hay áreas que no se pueden mecanizar con herramientas grandes. La estrategia de material restante reconoce estas geometrías de los componentes y calcula para ellas trayectorias de herramienta aparte con herramientas de fresado más pequeñas.

    Contorno | Mecanizado de material restante 2,5D
    Mecanizado de material restante como mecanizado de contornos o de cajeras
    Aproximación tangencial | Mecanizado de material restante 2,5D
    Aproximación tangencial para optimizar superficies

    Fresado de descenso

    El ciclo de fresado de descenso basado en curva 2D permite el desbaste y acabado eficientes de contornos verticales también en materiales muy duros.

    Fresado de descenso 2,5D
    Fresado de descenso 2,5D

    Indización de ejes múltiples de 5 ejes

    Todas las estrategias de mecanizado 2.5D también se pueden aplicar para la indexación de ejes múltiples con un ángulo de herramienta fijo. Durante este proceso, la orientación de mecanizado se define utilizando el marco. La definición y administración de cuadros simples ayudan al usuario a programar operaciones de mecanizado con los ejes cuarto y quinto inclinados. Con las transformaciones en los programas NC, los usuarios pueden crear programas para múltiples componentes fijados en un solo plano o en un accesorio de lápida, por ejemplo. Se verifican todos los movimientos de desplazamiento en busca de colisiones y optimiza la ruta.

    Indización de ejes múltiples de 5 ejes | Fresado 2,5D

    Beneficios y ventajas de las estrategias de fresado 2,5D

    • Trayectorias de herramienta precisas con control de colisiones
    • Simulación detallada
    • Estrategias de aproximación y retroceso óptimas para todos los ciclos
    • Programación rápida y sencilla mediante tecnología de operaciones y macros


    hyperMILL® 2.5D-Strategies: T-Slot Milling on 3D Model

    Did you know that also T-slots can be programmed quickly and comfortably with hyperMILL®‘s feature technology?
    Feature-based machining speeds up and simplifies NC programming by using automated programming sequences.


    hyperMILL® 2.5D-Strategies: Chamfer Milling on 3D Model

    Did you know how fast and easy the deburring and chamfering can be programmed with hyperMILL®?
    With “2D chamfer milling on 3D model”, component edges with and without modelled chamfers can be deburred safely, in just a few clicks.


    hyperMILL® 2.5D-Strategies: Playback Milling

    Did you know how the playback milling strategy and the playback function can be used for 2.5D machining?
    With these you can create toolpaths and boundaries interactively.

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