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    Eficiente medición de piezas en las máquinas de CNC

    La medición de piezas dentro del proceso genera un vínculo óptimo entre el mecanizado con CNC y el control de calidad. El software de CAM hyperMILL® ofrece diferentes ciclos de medición, para que los usuarios puedan medir en la máquina herramienta de forma fácil y cómoda.

    Medición de piezas con el software de CAM

    La medición en la máquina de CNC permite detectar fallos lo antes posible en una cadena de producción ininterrumpida. Mediante el control de calidad interno del proceso se evitan medidas adicionales y laboriosas de equipamiento y configuración. Ventajas para las empresas: Reducción de piezas de desecho. Ahorro de tiempo. Mejora de la competitividad. El control de calidad continuo constituye un importante requisito para los procesos de producción automatizados.

    Medición con el software de CAM

    Por eso, la medición comienza ya con la programación de CN. Con el software de CAM hyperMILL®, la sonda de palpado se puede definir como un tipo de herramienta convencional. Al igual que hay disponibles ciclos de fresado para herramientas, hyperMILL® ofrece ciclos de medición para la sonda de palpado, los cuales permiten una programación rápida y sencilla, y están integrados por completo en el código de CN. Para la medición de piezas, OPEN MIND ha desarrollado tres estrategias que están disponibles en todos los ciclos de medición 2D:

    • Establecer punto cero
    • Medir y ajustar
    • Medición / Control de componentes

    OPEN MIND ha extendido su solución de medición a todo el mecanizado con CN. Esta comienza con la configuración de la pieza, cuando los sistemas de sonda de palpado registran el punto cero. De este modo, una medición de la pieza durante el mecanizado con CN permite detectar a tiempo fallos en la producción y reaccionar correspondientemente, por ejemplo, si se dan desviaciones de las medidas exactas tras el desbaste o el preacabado. Al final se procede al control del componente en la fijación original. La pieza acabada se compara con la geometría de CAD comparando los valores teóricos y reales. La documentación de todas las operaciones de medición pone punto final al control de calidad.

    Ciclos de medición en el código de CN

    El software de CAM hyperMILL® dispone en total de cuatro ciclos de medición, tanto para máquinas de 3 ejes como de 5 ejes:

    • Medición de elementos rectangulares
    • Medición de elementos circulares
    • Sondeo dependiente de eje
    • Medición de punto 3D

    Todos los ciclos de medición están totalmente integrados en el código de CN, que el postprocesador interpreta y traduce al lenguaje del control de la sonda de palpado. Por eso, los ciclos de medición de hyperMILL® requieren ajustar en cada caso el postprocesador. Accediendo a los ciclos de control correspondientes, la máquina empieza a recopilar los resultados de las mediciones.

    ¿Desea saber más acerca del tema de la medición y qué controles son compatibles con la tecnología de postprocesador de OPEN MIND?

    Entonces póngase en contacto con el departamento de Ventas de OPEN MIND.

    Vídeos sobre el tema “Medición”

    Características de la medición

    • Definición de punto cero: permite definir de forma rápida y segura el punto cero del componente y también se puede establecer un punto cero con una máquina de 5 ejes.
    • Medición paralela al eje, medición de elementos rectangulares y redondos, así como de un número cualquiera de puntos 3D.
    • En todos los ciclos, la sonda de palpado se puede programar con la misma facilidad que una herramienta.
    • La medición es compatible con máquinas de tres y cinco ejes.

     

    • Se comprueba el riesgo de colisión de todos los movimientos de la sonda de palpado.
    • Control de procesos informativo: los datos de medición se pueden generar de forma sencilla para cada una de las geometrías de las piezas y visualizar a través del control.
    • Control activo del proceso: la integración de ciclos de medición permite controlar activamente el proceso de mecanizado; si se producen desviaciones, por ejemplo, en el diámetro o la longitud de la herramienta, estas se tendrán en cuenta en el subsiguiente mecanizado.

    Beneficios y ventajas

    • Mediciones integradas en el proceso
    • Proceso acelerado de control de calidad para comprobar la características de la pieza
    • Permite evitar fallos

    Nota importante: para la medición se requiere un postprocesador adaptado

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