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    La referencia en cuestiones de fresado

    hyperMILL® 5AXIS.

    Con un ahorro de tiempo que a menudo supera el 25 por ciento, la pionera tecnología de 5 ejes de hyperMILL® proporciona un menor desgaste de la herramienta y una mayor precisión en las formas gracias al mecanizado continuo y en pos de una fabricación rentable. Las geometrías complejas, como los planos de gran altura e inclinación, requieren muchas aproximaciones diferentes de la herramienta a distintas áreas de fresado que deben delimitarse con exactitud.

    El mecanizado simultáneo de 5 ejes con hyperMILL® 5AXIS se basa en algo conocido: el fresado con posicionamiento indexado de la herramienta. No obstante, el mecanizado es más rápido, se obtienen mejores superficies y resulta mucho más fácil de programar. Gracias a su sencilla progra­mación con la prevención y control automáticos de colisiones, ya es hoy en día una alternativa incluso para muchas tareas de fresado básicas.

    • Programación sencilla, ya que el mecanizado de 5 ejes se basa en el fresado indexado.
    • Proceso seguro gracias al acreditado sistema de prevención y control de colisiones totalmente automático.
    • Varias estrategias de aproximación: 3+2, autoindexación y mecanizado simultáneo de 5 ejes.
    • Estrategias 3D ya conocidas, como el acabado de planos y el mecanizado de material restante, se han ampliado con el posicionamiento indexado de 5 ejes.
    • Amplia gama de estrategias de mecanizado para superficies, cavidades y mecanizados especiales.
    • Todas las estrategias de 5 ejes se encuentran dentro del entorno de usuario de hyperMILL® interface.
    • Desbaste y acabado equidistantes de 5 ejes para programar más sencilla y rápidamente superficies curvas con elementos geométricos.
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