La société OPEN MIND Technologies AG enrichit son logiciel de CAO de nouvelles fonctions intelligentes et complémentaires

Une conception plus rapide et plus sûre avec hyperCAD^® 2009.1

Munich, le 28 octobre 2009 – A Milan, début octobre 2009 a eu lieu la présentation de hyperCAD^® 2009.1 durant le  salon EMO Milano 2009 : OPEN MIND Technologies AG a dévoilé de nouvelles fonctions intelligentes permettant une conception plus rapide et plus sûre ainsi qu’une préparation efficace des données de modèles numériques existants en vue de la programmation FAO. hyperCAD^® 2009.1 et la solution de FAO hyperMILL^® constituent un ensemble de solutions CAO/FAO global répondant à un même principe d’utilisation et reposant sur un modèle de données commun. Parmi les grandes nouveautés de cette nouvelle version du système polyvalent de CAO 3D, de nouvelles options de représentation contribuent à plus de clarté, permettent d’accroître les performances du système et assurent un contrôle qualité plus efficace. Des gabarits permettent désormais de définir des environnements de CAO spécifiques à chaque projet. Les nouvelles fonctions « hyperReshape » permettent de traiter directement les modèles de données au format STL.

 

Avec sa nouvelle version de hyperCAD^®, OPEN MIND Technologies – déjà leader technologique dans le développement de logiciels de FAO grâce à hyperMILL^® – démontre toute sa volonté de s’imposer également sur le secteur de la CAO. Le nouveau hyperCAD^® 2009.1 constitue un environnement de CAO complet doté de solutions performantes destinées au secteur de la construction d’outils et de moules. Des outils complémentaires sont disponibles en option pour la conception d’électrodes ou le pilotage de machines à électro-érosion à fil.

 

hyperCAD^® permet de concevoir à partir de dessins 2D ou en 3D. C’est également un outil d’optimisation ou de modification des modèles en vue de la programmation FAO. Ses interfaces, neutres (STEP ou IGES par exemple) ou directes (Catia V4, Catia V5, SolidWorks^®, NX TM ou encore Pro/ENGINEER^®), permettent la prise en charge de nombreux formats de données, pour un traitement transparent, fiable et flexible des données provenant de systèmes tiers.

 

Fonctions intelligentes et complémentaires dans hyperCAD^® 2009.1

Que l’utilisateur travaille avec un dessin en 2D ou un modèle 3D, en filaire, avec des modèles volumiques ou surfaciques, des données originales ou importées, il peut concevoir en toute liberté et modifier les modèles existants en fonction des demandes formulées par le client ou des contraintes imposées par l’usinage. La nouvelle fonction hyperReshape intégrée à hyperCAD^® 2009.1 permet désormais de traiter et de modifier les données STL : cette fonction permet de boucher les trous, de réduire les maillages STL ou de créer des délimitations. Les sous-traitants sont les premiers à profiter de cette possibilité de traitement hybride des surfaces, des solides et des données STL, lequel contribue à réduire le nombre de d’outils logiciels à mettre en œuvre, et facilite l’échange des données.

 

Par ailleurs, hyperCAD^® 2009.1 permet d’obtenir une représentation graphique en 2D beaucoup plus rapidement et, grâce à de nombreuses nouvelles options, assure une représentation des modèles à l’écran beaucoup plus claire et offre un niveau d’assurance qualité renforcé. Le mode plein écran, les vues ombrées et d’autres possibilités d’affichage détaillé font partie de ces nouvelles options. La fonction d’assemblage avec gestion intégrée des couleurs pour les composants individuels facilite l’assemblage des sous-ensembles.

 

Le masquage des objets intérieurs réduit le volume des données du modèle, ce qui rend le modèle plus « lisible » et, par conséquent, plus facile à éditer. De même, comme le volume de données que l’ordinateur doit afficher est moins important, les performances graphiques s’en trouvent accrues. La fonction Couleurs dans le solide permet de représenter chacune des surfaces composant un solide dans des couleurs différentes, pour plus de clarté, pour une sélection simplifiée des surfaces et pour une identification automatique de la stratégie de fraisage appropriée. Lors du passage du modèle volumique au modèle surfacique, ou inversement, l’ensemble des informations chromatiques est conservé et reste disponible pour la programmation FAO.

 

hyperCAD^® 2009.1, la solution pour des processus CAO/FAO globaux

L’une des autres innovations proposées par hyperCAD^® 2009.1 est la création de gabarits définissant des environnements CAO spécifiques à chaque projet. Pour l’utilisateur, cela se traduit par un gain de temps considérable puisque les paramètres spécifiques au projet tels que les calques (layer), le cartouche ou les couleurs, sont définis dès le démarrage du programme. La fonction de suivi des modifications contrôle les modifications apportées au dessin depuis la dernière version et les indique par le biais d’un code couleur. Cela permet de vérifier et d’analyser en toute simplicité les différents stades de conception lorsque l’on dispose de plusieurs versions. De plus, la fonction d'enregistrement automatique permet de disposer automatiquement d’une copie de sauvegarde. La fonction de restauration permet ensuite, à partir de la copie de sauvegarde, de revenir à un état de traitement existant à un instant donné.

 

Etant donné qu’hyperCAD^® et hyperMILL^® accèdent à une seule et même base de données, l’associativité est totalement garantie : toute modification apportée à un modèle CAO est automatiquement prise en compte dans le logiciel de FAO. Les modifications peuvent ainsi être rapidement répercutées et l’ensemble du processus peut profiter d’une programmation automatisée, plus rapide et avec moins de risque d'erreurs. Lorsque les géométries nécessaires à l’usinage FAO sont préparées en amont dans hyperCAD^® 2009.1, le logiciel de FAO hyperMILL^® peut accéder de façon automatisée aux données du logiciel de CAO grâce à la fonctionnalité Customized Process Feature et les adopter automatiquement comme des « features » (fonctions géométriques). La technologie des « features » utilisée dans hyperMILL^® génère de façon automatisée les paramètres nécessaires à la programmation des stratégies d’usinage et à la sélection des outils.

 

hyperCAD^® se dote de fonctions intelligentes en termes de qualité et de gain de temps

La conception est simplifiée par l’apport de fonctions intelligentes telles que la reconstruction des surfaces (AutoPatching) sur des maillages STL, la réparation des surfaces, la création de plans de joint et d’angles de dépouille ou encore la compensation des déformations. La technologie SMART OBJECTS™ de hyperCAD^® assure par ailleurs la protection et la réutilisation des éléments et des principes de conception intelligents, prédéfinis ou autodéfinis, lesquels s’adaptent automatiquement à différentes topologies et géométries. Grâce à SMART OBJECTS™, c’en est fini des tâches répétitives et des pertes de temps. La fonction d'extension de surfaces permet d'étendre ou de fermer les zones ouvertes avec des surfaces de remplissage, selon une courbure constante ou une tangente, de compléter rapidement les surfaces manquantes, et d'ajouter n’importe quelle surface à d’autres pièces. Vous disposez ainsi de conditions optimales pour générer des parcours de fraisage sans collision.

 

La SÉPARATION DES MODÈLES permet une modélisation surfacique ou volumique à partir de données initiales des plus diverses. Des fonctions spécifiques de plans de joint, de surfaces d’extrusion et d’analyse permettent aux utilisateurs d'obtenir rapidement l’élément supérieur et l’élément inférieur souhaités, en tenant compte, naturellement, de toutes les cotes de retrait et dépouilles. hyperCAD^® dispose par ailleurs de la fonction Surfaces de séparation, destinée tout spécialement à la fabrication d’outillages et de moules : cette fonction permet de créer très facilement les plans de joint des moules.

 

Il est également possible de créer un solide à partir de n’importe quel modèle dans hyperCAD^®. Des solides ouverts avec une épaisseur de paroi égale à zéro peuvent être générés à partir de modèles surfaciques. L’utilisateur peut modifier ce modèle comme n’importe quel autre solide avec toutes les commandes correspondantes dont il dispose, notamment les opérations booléennes, les relations associatives avec les profils et surfaces ou les arrondis. GLOBAL SHAPE MODELING™ permet de figer la position d’éléments tels que des surfaces, des volumes, des trames ou des géométries importées, et de masquer, et de faire pivoter ou déplacer d’autres zones ou éléments, séparément ou ensemble. Un outil grâce auquel vous pouvez procéder aussi rapidement que facilement à des modifications complexes sur des constructions existantes. 

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