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    Logiciel CFAO hyperMILL® : Quelles sont les nouveautés de la version 2017.1?

    source url La version hyperMILL® 2017.1 confère une performance, une sécurité de processus et une flexibilité accrues !
    Lors du fraisage-tournage, hyperMILL® millTURN assure les opérations de liaison, ce qui réduit considérablement les temps morts. De nombreuses fonctions sont à présent disponibles pour les fraisages 2,5, 3 et 5 axes et renforcent leur efficacité ; il s’agit par exemple de l’opération d’ébauche ou de l’usinage 5 axes en roulant avec courbe d’appui. Le pack haute-performance hyperMILL® MAXX Machining a lui aussi été complété, au même titre que hyperCAD®-S, qui dispose une fois de plus de nombreux atouts.

    Logiciel FAO : Version hyperMILL 2017.1 | Téléchargez

    hyperMILL®. Version 2017.1.

    Nouveautés 2017.1
    PDF | 6,4 Mo | 2016


    Logiciel FAO : Version hyperMILL® 2017.1 | Brochure

    Généralités

    Outil de coupe personnalisable | hyperMILL 2017.1

    dirty girl names Outil de coupe personnalisable

    Les améliorations du système rendent possible l’utilisation de géométries d’outil personna­lisables dans le cadre de l’usinage des cycles 2 axes sélectionnés. hyperMILL® prend en charge les géométries d’outil de coupe libres pour la simulation et le contrôle de collision.
    Fonction adaptée aux stratégies 2 axes suivantes :

    • Contournage sur modèle 3D
    • Usinage « playback »
    • Usinage en plongée


    http://www.uff.dk/?CAMS=should-i-start-dating&5b7=35 Avantages : flexibilité lors de la définition de l’outil, sécurité accrue du contrôle de collision, utilisation d’outils spéciaux.

    hyperMILL® MAXX Machining

    Stratégie d’ébauche haute performance (HPC) | hyperMILL 2017.1

    free male cams Stratégie d’ébauche haute performance (HPC)

    Une nouvelle option permet d’ajuster la vitesse de la broche dans la macro de plongée de l’opération d’ébauche. Une modification de cette vitesse associée à des indications sur la temporisation qu’elle requiert garantissent la préservation des outils pendant l’usinage. Cette option est disponible pour toutes les opérations d’ébauche réalisées en 2,5, 3 ou 5 axes.
    livecam44 Avantages : préservation de l’outil, sécurité renforcée des processus.

    FAO – Stratégies 2,5 axes

    Fraises 2 axes pour rainures en T sur modèle 3D | hyperMILL 2017.1

    enter Fraises 2 axes pour rainures en T sur modèle 3D

    Cette nouvelle stratégie garantit un usinage plus efficace et sûr des rainures en T grâce aux différentes références d’outils ainsi qu’à une approche axiale optimisée. Toutes les trajectoires d’outil subissent un contrôle de collision, ce qui les rend extrêmement sûres.
    source link Avantages : usinage rapide des rainures en T, convivialité.

    FAO – Stratégies 3 axes

    Usinage de bords coupants 3 axes | hyperMILL 2017.1

    source Usinage de bords coupants 3 axes

    Un nouveau cycle pour un usinage 3 axes optimal des bords coupants. Les opérations d’ébauche et de finition sont créées via une sélection de courbes en 3D. L’option « Opération de référence » génère l’usinage des matières résiduelles, qui tient également compte des zones de matières résiduelles de l’usinage précédent. Un lissage des trajectoires d’outil est réalisé afin d’améliorer les résultats de fraisage lorsque les contours sont de mauvaise qualité. Cette stratégie d’usinage est particulièrement efficace pour la fabrication d’outillage avec matrices de découpe.
    see Avantages : programmation simple et rapide de bords coupants.

    Ébauche 3 axes optimisée : poche adaptative | hyperMILL 2017.1

    http://www.ebz-pflege.de/?CAMS=registration-free-chat&02e=99 Ébauche 3 axes optimisée : poche adaptative

    Grâce à cette optimisation, les poches adapta­tives sont maintenant ajustées à la zone à ébaucher. Les fraises à grande avance peuvent être utilisées de manière plus efficace et les mouvements linéaires de la machine permettent d’obtenir des valeurs d’avance plus élevées qu’auparavant. L’usinage peut être réalisé exclusivement en tant que poche adaptative, ou en association avec l’ébauche conventionnelle. Ainsi, les trajectoires d’outil sont parfaitement associées à la poche adaptative et à l’usinage résiduel.
    http://pob.com/?CLICK-HERE-CAMS=www-livecam44-com Avantages : programmation simple et rapide, fraisage rapide.

    FAO – Stratégies 5 axes

    Usinage 5 axes en roulant avec courbe d’appui | hyperMILL 2017.1

    Usinage 5 axes en roulant avec courbe d’appui

    La convivialité se voit améliorée par le biais de deux nouvelles fonctions. Une sélection de surface engendre, sur la base des géométries choisies, la création auto­ma­tique d’une courbe et d’une surface parfaites en vue de l’usinage en roulant. Les coins intérieurs sont auto­ma­tique­ment arrondis, assurant ainsi un usinage optimal.
    Avantages : convivialité, programmation simple et rapide.

    Fraisage-tournage FAO

    Liaison Fraisage-tournage | hyperMILL 2017.1

    Liaison hyperMILL® millTURN

    Grâce à la fonction de liaison hyperMILL® millTURN, les usinages réalisés avec le même outil peuvent être regroupées intelligemment dans une opération unique. Cela permet d’éviter les mouvements de recul entre chaque opération et réduit considérablement les temps morts. L’optimisation et le contrôle de collision de toutes les trajectoires de liaison sont réalisés en tenant compte de la pièce.
    Avantages : réduction des temps morts.

    hyperMILL® VIRTUAL Machining

    Passage parfait de la simulation à l’usinage réel

    Les collisions lors de l’usinage provoquent non seulement des dommages matériels, mais aussi des pertes de production et des retards de livraison. C’est pourquoi les conditions réelles de traitement – la machine, ses commandes et le dispositif API – sont représentées virtuellement et simulées sur la base de codes CN dans le hyperMILL® VIRTUAL Machining Center. Le hyperMILL® VIRTUAL Machining Connector innovant assure en outre une intégration et une synchronisation uniques et profondes de la machine.

    Simulation sécurisée et complète : La simulation des mouvements de machine n’est bien souvent réalisée qu’en fonction des données utilisées en interne, ce qui signifie qu’elle a lieu avant le lancement du post-processeur. Lors de cette simulation FAO, il n’existe aucun lien entre le post-processeur et ladite simulation. OPEN MIND est conscient de l’avancée considérable que constitue le hyperMILL® VIRTUAL Machining Center, puisque l’opération de simulation qu’il réalise sur la base de codes CN a lieu après le lancement du post-processeur.* Ainsi, les mouvements de machine virtuels et théoriques sont transcrits de manière parfaitement fidèle à la réalité. A elle seule, cette simulation basée sur les codes CN garantit une détection fiable des collisions – même avant le démarrage sur la machine.

    *hyperMILL® VIRTUAL Machining requière un post-processeur hyperMILL® Virtual Machining.

    Mise en réseau en temps réel – Dans le cadre de l’émergence du concept d’Industrie 4.0, les machines s’ouvrent vers l’extérieur. Grâce au hyperMILL® VIRTUAL Machining Connector d’OPEN MIND, l’échange bidirectionnel de données via les commandes de machine est pour la première fois rendu possible. Les mondes de la FAO et des machines sont ainsi mis en réseau de la meilleure manière qui soit et le concept de machines connectées devient réalité – ce qui représente un véritable atout. Ce niveau de numérisation industrielle inédit offre de nouvelles perspectives et beaucoup d’avantages aux entreprises quant à l’amélioration durable de leurs processus et produits.

    Alignement des points origine machine avec la machine « réelle »

    Alignement des points origine machine avec la machine « réelle » | Virtual Machining

    Les points origine machine (POM) sont comparés avec ceux issus du programme CN et les erreurs de posage ou les positionnements incorrects sont éliminés.

    Alignement automatique des outils

    Alignement automatique des outils | Virtual Machining

    Les données relatives à l’outil du programme CN sont automatiquement comparées à celles issues de la machine; si elles ne coïncident pas, un avertissement s’affiche et l’exécution du programme est interrompue.

    Synchronisation de la séquence CN

    Synchronisation de la séquence CN | Virtual Machining

    La séquence CN de la machine est synchronisée par le hyperMILL® VIRTUAL Machining Center, après quoi la position d’usinage de la simulation machine correspond parfaitement à la position réelle de la machine.

    Transfert du programme CN

    Transfert du programme CN | Virtual Machining

    Le programme CN est chargé directement dans la mémoire vive de la commande de la machine.

    Intégration CAO : hyperCAD®-S

    Fonctions de sélection

    Fonctions de sélection | hyperCAD-S 2017.1
    Fonctions de sélection | hyperCAD-S 2017.1

    La fonction de sélection d’éléments CAO a bénéficié de deux nouvelles options ainsi que d’une optimisation.

    • Sélection circulaire : nouvel outil permettant de réaliser une sélection circulaire d’éléments CAO
    • Sélection par segments : nouvel outil permettant de sélectionner des éléments CAO dans les zones de segments
    • Surfaces délimitées : commande permettant de définir une chaîne de sélection de surfaces en tant que délimitation


    Avantages : convivialité.

    Analyse des démoulages

    Analyse des démoulages | hyperCAD-S 2017.1

    Il existe de nouvelles fonctions d’analyse des démoulages. Les informations relatives aux angles s’affichent dans une infobulle. Une délimitation de l’angle de démoulage permet de générer une courbe qui définit la zone de fraisage.
    Avantages : analyse rapide des zones de fraisage et assistance fournie lors de leur création.

    Analyse des courbures

    Analyse des courbures | hyperCAD-S 2017.1

    La nouvelle fonction d’analyse des courbures comprend quatre options.

    • Courbure moyenne
    • Courbure de Gauss
    • Rayon de courbure minimum
    • Rayon de courbure absolu minimum


    De plus, les informations relatives aux courbures s’affichent dans une infobulle et une courbe peut être générée à partir d’une zone délimitée.
    Avantages : analyse rapide de la valeur des rayons.

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