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    Lavorazione 3D efficiente per componenti semplici e complessi

    Il software CAM hyperMILL® garantisce una gamma di funzioni precise ed altamente performanti per la fresatura 3D. In questo modo è possibile creare in modo rapido e sicuro sia componenti semplici che complessi dotati di superfici di alta qualità.

    Fresatura 3D | Software CAM

    La presenza di strategie multiple per la sgrossatura e la finitura assicurano un’efficiente lavorazione 3D. Il calcolo dei percorsi utensile dipende sempre dal grado di ottimizzazione dei tempi di produzione. A tale scopo, può risultare vantaggioso evitare l’utilizzo di movimenti rapidi e di percorsi a vuoto.

    Per aumentare le prestazioni

    Le funzioni di High Performance Cutting (HPC) di hyperMILL® MAXX Machining garantiscono, soprattutto durante la sgrossatura, prestazioni ancora più elevate. Inoltre, anche le funzioni di fresatura High Speed Cutting (HSC) permettono di soddisfare le più elevate esigenze in fatto di precisione, qualità delle superfici, durata degli utensili e dinamicità delle macchine. Grazie ai movimenti di incremento morbidi, all'affondamento a spirale e agli angoli smussati, è possibile lavorare con un avanzamento elevato.

    Con le soluzioni di automatizzazione complete, hyperMILL® garantisce un notevole potenziale di risparmio anche per la programmazione 3D.


    Strategie per la fresatura 3D

    • Sgrossatura con Grezzo
    • Finitura per profilatura
    • Finitura forme a Z costante
    • Isoparametriche

      • Sgrossatura con foratura
      • Finitura completa
      • Finitura a passate concentriche
      • Tasca adattiva
      • Lavorazione bitangenza
      • Ripresa di materiale residuo
      • Ripresa ciclo
      • Lavorazione tra curve
      • Lavorazione di nervature e gole
      • Tastatura

     

    • Sgrossatura ottimizzata 3D
    • Finitura a Z costante
    • Percorso utensile

    Dettagli sulla fresatura 3D

    Sgrossatura

    3D HPC roughing

    Come punto di partenza per la sgrossatura è possibile utilizzare qualsiasi geometria del pezzo grezzo, lavorandola successivamente piano per piano. Diverse opzioni di ottimizzazione consentono una lavorazione estremamente efficiente:

    • Raccordatura di percorsi utensili (lavorazione HSC)
    • Riduzione dell’avanzamento nel materiale dal pieno
    • Opzione HPC per la lavorazione di sgrossatura

    Finitura

    3D equidistant finishing

    Per le lavorazioni di finitura sono disponibili numerose strategie che permettono di fresare le superfici alla perfezione: dalla finitura per profilatura, un tipo di fresatura adatto a tutte le superfici, privo di collisioni ed eseguibile su tutto il gruppo di superfici, fino alla finitura a passate concentriche, un tipo di finitura ad avanzamento costante sulle superfici, anche in presenza di zone verticali

    High-Speed-Cutting (HSC)

    3D HSC z level finishing

    Per soddisfare gli elevati requisiti in termini di precisione, qualità delle superfici, durata degli utensili e dinamica della macchina, in hyperMILL® sono state integrate alcune funzioni speciali HSC.

    • Raccordo negli spigoli
    • Affondamento dolce
    • Incremento dolce
    • Lavorazione a spirale
    • Evitare il taglio nel pieno

    Fresature di nervature

    3D rib machining

    Questa strategia è utile soprattutto per la programmazione di stampi e forme complesse. La funzione di lavorazione delle nervature permette di riconoscere automaticamente i canali da fresare, nonché di separare le aree verticali dalle superfici. A seconda della situazione geometrica, il software CAM sceglie la strategia di sgrossatura più adatta, in modo da eseguire la fresatura completa di tutte le aree contigue. Questo ciclo di lavorazione supporta gli utensili conici e gli utensili conici rinforzati.

    Sgrossatura ottimizzata in 3D del materiale residuo

    3D optimized rest material roughing

    Il ciclo genera percorsi utensile HSC ottimizzati per la lavorazione del materiale residuo. Un punto di partenza può essere il risultato di una precedente operazione di sgrossatura. In base al pezzo grezzo e all’asportazione minima definita dall’utente, le aree del materiale residuo vengono calcolate in modo estremamente rapido. Un avanzamento maggiore durante il riposizionamento dell'utensile, garantisce una lavorazione efficiente.

    Lavorazione multiasse a 5 assi

    È possibile applicare semplicemente tutte le strategie di lavorazione 2,5D anche alle lavorazioni multiasse con inclinazione fissa. Attraverso il frame vengono definiti lato e direzione di lavorazione. Una semplice definizione e gestione del frame supporta l’utente nel corso della programmazione delle lavorazioni dotate di 4° e 5° asse inclinati. Per staffaggi multipli sul piano o dispositivi di serraggio quali, ad esempio, un cubo di bloccaggio, è possibile creare con facilità i programmi NC tramite la funzione di trasformazione. Tutti i movimenti di avanzamento sono sottoposti al controllo collisioni e all’ottimizzazione del percorso.

    Lavorazione multiasse a 5 assi | Fresatura 3D

    Vantaggi delle strategie di fresatura 3D

    • Il massimo dell’efficienza nella lavorazione di pezzi semplici e complessi
    • Percorsi utensile precisi e a prova di collisioni
    • Simulazione dettagliata
    • Percorsi utensile HSC e HPC ottimizzati per prestazioni performanti
    • Strategie di affondamento e disimpegno ottimizzate per tutti i cicli
    • Programmazione semplice e rapida tramite Customised Process Features (CPF)
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