hyperMILL^® для изготовления инструментов и литейных форм

29.11.2011 – Компания OPEN MIND Technologies AG предлагает высокопроизводительные технологии CAD/CAM, для изготовления инструментов и литейных форм. Интегрируемая система hyperCAD^®/hyperMILL^® поддерживает проектировщиков инструментов и литейных форм на всех уровнях, начиная с импорта исходных данных и заканчивая обработкой программ УП. В актуальную версию hyperMILL^® 2011 вошли множество эффективных и полезных функций.

Компания OPEN MIND Technologies AG с самого начала занимается разработкой стратегий обработки для своей САМ-системы hyperMILL^®, облегчающие проектирование инструментов и литейных форм. В соответствии с девизом руководителя отдела разработок д-ра Йозефа Коха «Инструменты и формы – это наша страсть», текущая система CAD/CAM hyperCAD^®/hyperMILL^® поддерживает все этапы соответствующего производственного процесса, позволяя значительно повысить конкурентоспособность своих клиентов.

Произвольные CAD-модели для определения заготовки. hyperMILL^® упрощает работу пользователей и последующую обработку благодаря интеллектуальным и динамическим определениям заготовок. При этом можно создавать контуры заготовок из поверхностных моделей и любых твердотельных CAD-моделей. Начиная с версии 2011, в операциях черновой обработки произвольно определенной заготовки и имитации снятия материала для определения заготовок можно использовать поверхностные модели.
Новая версия программного обеспечения САМ позволяет быстро и легко проверять наличие столкновений заготовки с зажимными приспособлениями. Эти задачи включаются в список заданий как отдельный элемент. Это значит, что каждому списку заданий можно присвоить зажимное приспособление. В результате расчет стратегии обработки и обнаружения столкновений производится с учетом зажимного приспособления.
hyperMILL^® предлагает функцию распознавания кармана, позволяющую автоматически находить пазы в открытом и закрытом кармане с дном. Пазом считается карман с параллельно расположенными стенками. Обнаруженный паз выделяется с помощью контура.

Еще более быстрая черновая обработка. Для черновой обработки произвольных заготовок, помимо концевой и радиусной фрезы, можно применять конические инструменты.
Функция предотвращения столкновений позволяет исключить столкновения инструмента с моделью, станком или зажимными приспособлениями.
«Во всех задачах, допускающих «поверхностную» черновую обработку, т.е. обработку с применением хвостовика инструмента, можно использовать наш новый модуль hyperMAXX^®», – рассказывает Питер Брамбс, руководитель группы инженерной поддержки OPEN MIND. Этот новый модуль доступен из интерфейса hyperMILL^®. Его применение, как правило, позволяет повысить скорость резания и снизить износ инструментов и станков.
Новые стратегии пятиосевой обработки (черновая и чистовая обработка со смещением форм) обеспечивают полную обработку изогнутых поверхностей с одинаковым припуском. Использование этих стратегий также упрощает программирование сложных геометрий, например, элементов корпуса или профиля шин. «Применение модуля hyperMAXX^® позволяет значительно сэкономить время черновой обработки», – считает Питер Брамбс.

Эффективная обработка полостей. При изготовлении инструментов и литейных форм часто используются такие типовые геометрии, как глубокие полости, высокие и крутые стенки. С этой целью hyperMILL^® предлагает пятиосевые стратегии, с помощью которых такие области можно безопасно обработать инструментами с небольшой длиной вылета. В проверенных 3D-стратегиях, таких как чистовая обработка с постоянной Z, чистовая обработка профиля, эквидистантная чистовая обработка или обработка остаточного материала, можно использовать дополнительные 5-осевые установки инструмента. Расчет установки инструментов производится автоматически, поэтому процесс программирования этих видов обработки мало отличается от программирования 3D-операций.
Стратегия полной чистовой обработки — еще одна стратегия, хорошо подходящая для проектирования инструментов и литейных форм. Она включает две стратегии — чистовую обработку с постоянной Z и чистовую обработку профиля. Комбинируя эти стратегии, стратегия полной чистовой обработки способна выполнять обработку с учетом особенностей отдельной области модели. В соответствии с указанным углом скоса обработка автоматически разделяется на операции по обработке вертикальных и плоских областей. Эти области могут быть обработаны также по спирали.

Автоматическая обработка остаточного материала. В режиме автоматической обработки остаточного материала выполняется распознавание чистового хода для участков с остаточным материалом. После определения базового инструмента и области обработки автоматически выполняется необходимая обработка остаточного материала.
Новая возможность — учет многократных припусков. Многократные припуски, определенные для отдельных областей фрезерования, учитываются при обработке остаточного материала.
Наконец, необходимо отметить, что в версии hyperMILL^® 2011 доступны автоматические макросы подвода и отвода. Эти автоматизированные пятиосевые стратегии подвода и отвода обеспечивают лучшее качество, а также сокращают затраты на программирование. Благодаря макросу синхронного подвода по 5 осям станок непрерывно движется по всем 5 осям. Это позволяется снизить вибрации станка и сгладить переходы в начале и конце фрезерования.