Navigation

    Решение CAM hyperMILL®: Новые возможности версии 2017.1?

    hyperMILL® 2017.1 — это повышение производительности, технологической надежности, а также новые возможности!
    Функция связывания заданий, доступная в стратегиях токарно-фрезерной обработки hyperMILL® millTURN, позволяет существенно сократить время, необходимое на выполнение вспомогательных операций. Используя многочисленные новшества, разработанные для 2,5D-, 3D- и 5-осевого фрезерования, такие как 3D-оптимированная черновая обработка и 5-осевая вальцовка с одним контуром, пользователи могут значительно увеличить эффективность своей работы. Кроме того, пакет повышения производительности hyperMILL® MAXX Machining и приложение hyperCAD®-S были дополнены новыми функциями.

    Pешение CAM: hyperMILL Версия 2017.1 | Загрузить

    hyperMILL®. Версия 2017.1.

    Что нового?
    PDF | 6,4 MB | 2016


    Pешение CAM: hyperMILL® Версия 2017.1 | Брошюра

    Общие сведения

    Свободно определяемая режущая кромка | hyperMILL 2017.1

    Свободно определяемая режущая кромка

    При наличии удлинителя обработка в некоторых 2D-циклах может производиться инструментами со свободно определенной геометрией. hyperMILL® использует свободные геометрии режущих кромок инструмента в симуляциях и в проверках на столкновения.
    Подходит для следующих 2D-стратегий:

    • Фрезерование контуров на 3D-модели
    • Фрезерование-воспроизведение
    • Фрезерование погружением


    Преимущество: Гибкость в определении инструмента, высокая степень надежности при проверке на столкновения, возможность использования специальных инструментов.

    hyperMILL® MAXX Machining

    Высокоскоростное фрезерование (HPC) | hyperMILL 2017.1

    Высокоскоростное фрезерование (HPC)

    В макросе погружения для черновой обработки теперь можно оптимизировать частоту вращения шпинделя, задав переменную скорость вращения и время работы инструмента на определенной частоте. Такой подход позволяет снизить нагрузку на инструмент и увеличить срок его службы. Эта возможность доступна для всех операций 2,5D-, 3D- и 5-осевой черновой обработки
    Преимущество: Меньший износ инструмента, высокая безопасность процесса

    CAM – 2,5D-стратегии

    Фрезерование 2D-контура на 3D-модели | hyperMILL 2017.1

    Фрезерование 2D-контура на 3D-модели

    Новая стратегия для эффективной обработки T-образных пазов. Благодаря набору разных опорных точек инструмента и оптимизированному осевому врезанию она позволяет безопасным образом изготовить T-образный паз. Стратегия отличается высокой надежностью: все траектории движения инструментов проверяются на столкновения.
    Преимущество: Быстрая обработка T-образных пазов, удобные инструменты.

    CAM — 3D-стратегии

    3D-обработка режущей кромки | hyperMILL 2017.1

    3D-обработка режущей кромки

    Новый цикл для оптимальной 3D-обработки режущих кромок. Операции черновой и чистовой обработки создаются с помощью выбора 3D-кривых. Обработка отделов остаточного материала генерируется при помощи опции «Базовое задание», при этом учитываются все области остаточного материала предыдущей обработки. Функция сглаживание движения инструмента позволяет при плохом качестве контура улучшить результат фрезерования. Данная стратегия обеспечивает повышение эффективности обработки пресс-форм и штампов.
    Преимущество: Простое и быстрое программирование режущей кромки.

    Оптимизированная черновая 3D-обработка: адаптивный карман | hyperMILL 2017.1

    Оптимизированная черновая 3D-обработка: адаптивный карман

    Эта функция позволяет подогнать стандарт­ный карман к области, в которой производится черновая обработка. В результате повы­шается эффективность фрез, предназна­ченных для работы с высокими подачами, и, так как станок совершает линейные движения, удается добиться более высоких значений подачи. Обработка может выполняться в виде стан­дарт­ного кармана, а также в виде стан­дарт­ного кармана с применением традицион­ных видов черновой обработки. В этом случае движения, выполняемые инструментом при изготовлении нормального кармана и выпол­нении остаточной обработки, связываются оптимальным образом.
    Преимущество: Легкость и быстрота программирования, быстрое фрезерование.

    CAM — 5-осевые стратегии

    5-осевая вальцовка с одним контуром | hyperMILL 2017.1

    5-осевая вальцовка с одним контуром

    Работать с программой стало еще удобней благодаря появлению двух новых функций. Например, пользователь может выбрать поверхности, и по выбранным геометриям программа автоматически определит поверхность и контур, оптимальным образом подходящие для вальцевания. Программа также автоматически скругляет внутренние углы, чтобы повысить качество обработки.
    Преимущество: Удобство использования, простое и быстрое программирование.

    CAM — фрезерно-токарная обработка

    фрезерно-токарная обработка | hyperMILL 2017.1

    Связывание в hyperMILL® millTURN

    Теперь в hyperMILL® millTURN можно интеллектуальным образом связать в одну несколько рабочих операций, выполняемых одним и тем же инструментом. В этом случае не выполняются движения отвода, которые ранее требовались для перехода между отдельными операциями, что позволяет существенно сократить время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных действий. Все соединительные движения проверяются на столкновения и оптимизируются с учетом особенностей траектории и свойств детали.
    Преимущество: Сокращение времени выполнения вспомогательных операций.

    hyperMILL® VIRTUAL Machining

    Тесная связь между виртуальной и реальной обработкой

    В реальной жизни столкновения станка могут иметь самые неприятные последствия: повреждение оборудования, брак и, как следствие, нарушение графика производства и поставок. Приложение hyperMILL® VIRTUAL Machining Center выполняет симуляцию процесса обработки, наиболее близкую к реальным условиям. При этом воспроизводится виртуальная копия станка вместе с ЧПУ и PLC и выполняется симуляция по коду УП. Инновационный инструмент hyperMILL® VIRTUAL Machining Connector, входящий в состав приложения, обеспечивает надежную связь и полную синхронизацию со станком.

    Безопасная и всесторонняя симуляция — Как правило, симуляция движений станка производится на основании внутренних данных, имеющихся в симуляторе, т. е. до создания УП постпроцессором. В данном виде CAM-базированной симуляции не существует связи между постпроцессором и симуляцией. Разработчик OPEN MIND сделал осознанный шаг приложением hyperMILL® VIRTUAL Machining Center вперёд, взяв за основу симуляции NC-код, полученный постпроцессором*. Виртуальные движения станка с точностью соответствуют реальным движениям станка. Симуляция станка по кодам УП отличается крайней надежностью, так как позволяет распознать все столкновения еще до начала работ на станке.

    *Для hyperMILL® VIRTUAL Machining требуется постпроцессор hyperMILL® Virtual Machining.

    Связь в реальном времени — по мере внедрения концепции «Промышленность 4.0» платформы станков становятся все более открытыми. Технологии связанной обработки (Connected Machining) сегодня стали реальностью: разработчики OPEN MIND впервые создали технологию hyperMILL® VIRTUAL Machining Connector, которая обеспечивает двусторонний обмен данными с ЧПУ станка. Другими словами, это приложение позволяет связать СAM-среду с системой станка. Промышленность вступила в новый этап цифровой революции, который открывает для предприятий широкие возможности по устойчивому развитию и совершенствованию процессов и продуктов.

    Синхронизация нулевой точки

    Синхронизация нулевой точки | Virtual Machining

    Нулевые точки станков синхронизируются с нулевыми точками УП, что позволяет исключить ошибки позиционирования и обеспечить правильный зажим.

    Автоматическая синхронизация инструмента

    Автоматическая синхронизация инструмента | Virtual Machining

    Данные инструмента из УП автоматически синхронизируются с данными станка. Если эти данные противоречат друг другу, приложение покажет сообщение об ошибке и работа программы будет прервана.

    Синхронизация кадра УП

    Синхронизация кадра УП | Virtual Machining

    УП-кадр станка синхронизируется с hyperMILL® VIRTUAL Machining Center; рабочее положение в симуляторе станка точно совпадает с реальным положением станка.

    Передача управляющей программы

    Передача управляющей программы | Virtual Machining

    Управляющая программа загружается прямо в рабочую память ЧПУ станка.

    Интегрирование CAD-среды: hyperCAD®-S

    Функции выбора

    Функции выбора | hyperCAD-S 2017.1
    Функции выбора | hyperCAD-S 2017.1

    Для выбора CAD-элементов предоставлены 2 новые функции и оптимизация.

    • Выбор кругообразных элементов: Hовый инструмент для кругообразного выбора CAD-элементов
    • Выбор в круговом секторе: Новый инструмент, позволяющий выбирать CAD-элементы в области сегмента
    • Ограниченные поверхности: Эта команда позволяет использовать выбор цепи в качестве ограничения


    Преимущество: Удобство.

    Анализ формы

    Анализ формы | hyperCAD-S 2017.1

    В новой версии появились дополнительные функции для анализа формы. Данные об угле отображаются теперь во всплывающей подсказке. Ограничив угол формы, можно получить кривую, которая будет ограничивать область фрезерования.
    Преимущество: Быстрый анализ и вспомогательные инструменты для создания областей фрезерования.

    Анализ кривизны

    Анализ кривизны | hyperCAD-S 2017.1

    Это новая функция, имеющая четыре параметра.

    • Средняя кривизна
    • Гауссова кривизна
    • Минимальный радиус кривизны
    • Абсолютный минимальный радиус кривизны


    Дополнительно информация о кривизне отображается в виде всплывающей подсказки. По кривизне можно построить кривую в ограниченной области.
    Преимущество: Быстрый анализ размеров радиусов.

    Контакт
    Заинтересованы? Есть вопросы? Дайте нам знать.
    Kontakt zu The CAM Force

    OPEN MIND Technologies — контактная информация.

    Контакт

    Контакт
    Пожалуйста, заполните все поля контактной формы.

    Поля, отмеченные *, обязательны к заполнению.