時間就是金錢

有效的編碼

hyperMILL® 2009 擁有許多智慧型功能,如轉換與鏡射,能支援最有效率的編碼。此外,藉由相關連結,CAM 系統也能協助進一步降低編碼次數。hyperMILL® 2009 運用自動化功能 (如自動進刀與退刀巨集、刀具長度計算與全新刀具資料庫),為簡單編碼立下全新標竿。

在多個步驟中進行轉換

轉換:複製加工操作

工作常需要在元件內擁有相似的幾何元素以進行加工,有時甚至在單一步驟裡需要數種類似的元件。使用者可使用「轉換」功能複製最常使用的編碼或部分編碼,並在工作區自由安排這些編碼。這能為多重步驟的可靠 NC 編碼提供簡易、方便又有效率的編碼理想基礎。
既然複製的編碼部分與原來的編碼有相關連結,變更也會自動在相關工作中執行。現場編輯/刪除參數的能力,也提供極具彈性的工作流程。為確保更好的程序可靠性,複製的編碼會檢查完成的零件,避免碰撞。

鏡射對稱元件與重新計算的工具路徑。

鏡射:自動建立對稱幾何

加工控制器執行的基本鏡射僅納入 NC 路徑。hyperMILL® 則能自動建立元件中的對稱部分,並重新計算獨立刀具路徑。因自動調整適應此技術,順銑動作仍維持完整。即使在鏡射工作中,曲線方向與最佳進給移動仍為有效。
因為有相關連結,任何在原稿上的變動,都會自動套用至鏡射版本。個別例外,如捲入點或進刀與退刀策略,則能個別調整。
鏡射能套用至所有操作與所有工作清單,且能與轉換合併。

自動進刀與退刀巨集

採用自動化方式,就能將編碼次數降到最低

智慧型進刀與退刀巨集會自動計算銑削刀具進刀或離開工作區最順暢的移動方式。使用者能個別定義側向與軸向間隙或長度。hyperMILL® 2009 會提供完全重新研發的刀具資料庫。這能實際複製並正確組裝工具。使用對應耦合系統,即可自由定義有刀柄的刀具、有較厚刀軸與主軸的刀具,以及刀具延伸。另 外,也會自動計算最短夾具長度,以便將加工程序最佳化 – 如此,即可按需求執行操作,不會發生碰撞,且所需時間最短,以達成最佳刀具穩定性。
無論哪一種刀具,使用者都能建立不同的內容,並管理材料 - 和應用方式 - 相依進給參數和加工值。

全新工具資料庫。