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    Código NC ideal para usinagem de multieixos

    O módulo hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer encontra automaticamente a posição da ferramenta tecnicamente melhor e verificada quanto a colisões com movimentos transversais para a usinagem de multieixos Algoritmos de otimização poderosos garantem uma execução de máquina eficiente e segura.

    VIRTUAL Machining Optimizer | Simulação NC

    Existem várias maneiras de posicionar a ferramenta na usinagem de multieixos. A qualidade e eficiência da operação de fresamento depende, em larga escala, da solução selecionada. Devido à complexidade da usinagem de multieixos, normalmente é possível encontrar a solução geral ideal ao estabelecer a posição do eixo manualmente.


    A seleção automática da solução otimiza as posições de vários eixos

    O hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer sempre encontra automaticamente a melhor posição livre de colisões da ferramenta e durante a execução do pós-processador. Ao fazer isso, o Optimizer leva em consideração propriedades cinemáticas especiais da máquina e as propriedades específicas do usuário para prevenção de colisões. Isso evita erros de programação ou edição subsequente do programa de usinagem. O hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer sempre garante a usinagem ideal e livre de colisões na máquina.


    Prevenção de reposicionamento

    O hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer analisa sequências de usinagem inteiras e não apenas operações individuais. Dessa forma, o Optimizer sempre seleciona a solução ideal para a usinagem de toda a sequência, dentro dos limites da máquina existentes. Com isso, ele atinge seu objetivo de evitar reposicionamento demorado e movimentos de retração.


    Funcionalidades

    • Seleção automática da solução para posições de vários eixos
    • Movimentos otimizados
    • Opções de configuração individuais
    • Confiabilidade do processo

    Detalhes sobre o hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer

    Otimização do movimento

    Se uma colisão for detectada e um movimento de 3 eixos não for possível consequentemente, o Optimizer altera o movimento com a ajuda de um quarto ou quinto eixo. Neste exemplo, existe uma colisão com o conjunto ferramenta e fuso. Por isso, o eixo C gira e a usinagem pode ser realizada de uma maneira livre de colisões.

    colisão | Virtual Machining Optimizer
    Sem o Optimizer: Colisão detectada
    não colisão | Virtual Machining Optimizer
    Com o Optimizer: Livre de colisões

    Usinagem precisa

    O Optimizer adiciona automaticamente posições intermediárias aos percursos de ferramenta, sempre dependentes das propriedades cinemáticas da máquina. Isso significa que movimentos suaves da máquina para uma usinagem precisa também são garantidos próximo à haste.

    Movimentos otimizados

    Os movimentos entre as operações individuais são perfeitamente alinhados com as propriedades cinemáticas da máquina respectiva. Ao mesmo tempo, são evitados movimentos de grande compensação durante o reposicionamento. Os eixos de rotação são movidos ao longo do percurso mais curto, e os movimentos dos eixos lineares são reduzidos ao mínimo. Isso permite velocidades mais altas para os movimentos transversais.