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    Solução CAM para EDM

    Utilize a OPTICAM para criar programas NC para EDM de modo eficiente e flexível, independentemente se isso envolve movimentos de 2 eixos simples ou movimentos de 4 eixos complexos. A OPEN MIND oferece o comprovado módulo de corte a fio da OPTICAM em seu software CAD hyperCAD®-S.

    Erosão de descarga de fio (EDM) | Software CAM

    A EDM funciona de acordo com o princípio de erosão de descarga e também é referida como corte de erosão de carga ou corte de erosão, corte a fio ou erosão de fio. Os processos de separação eletrotérmica estão disponíveis como alternativa aos processos de fabricação de corte quando uma baixa pressão mecânica é necessária para realizar geometrias complexas com os menores raios de canto e a melhor qualidade possível de superfície. Máquinas CNC de alta precisão movem o fio da ferramenta (cátodo) com extrema precisão posicional e cortam um contorno programado na peça de trabalho (ânodo) utilizando a erosão de descarga.

    Solução comprovada para EDM

    O software CAM da OPTICAM tem sido utilizado para operar máquinas de descarga elétrica de fio de modo eficiente e seguro. A OPTICAM possui várias funções e utiliza os bancos de dados de tecnologia de todos os grandes fabricantes e pós-processadores atualizados para resolver qualquer problema que possa ser encontrado na EDM.

    A OPEN MIND fornece a solução de EDM integrada da OPTICAM no hyperCAD®-S. Como é um ambiente “CAD para CAM” moderno, o software hyperCAD®-S também acelera o trabalho de programação. É possível criar programas de fresamento, fresamento-torneamento e EDM em um mesmo modelo. Tudo o que o usuário precisa fazer é alternar entre o módulo de corte a fio da OPTICAM e o software CAM hyperMILL®.
    A solução OPTICAM atende a todos os requisitos relacionados à integração, confiabilidade e facilidade de uso e é, portanto, certificada para o hyperCAD®-S.


    Funcionalidades da EDM

    Reconhecimento de funcionalidades

    Reconhecimento de funcionalidades | EDM | Erosão de descarga de fio

    Automaticamente para o programa NC: Durante a análise do componente, as geometrias conectáveis são reconhecidas confiavelmente como funcionalidades. As faces ou bordas também podem ser escolhidas manualmente para a EDM de apenas áreas específicas ou para a criação de funcionalidades definidas pelo usuário. A estratégia de usinagem ideal é identificada para cada funcionalidade e definida imediatamente utilizando amplos bancos de dados de tecnologia.

    • Geração automática de funcionalidades
    • Utilização de informações de funcionalidades
    • Controle de corte negativo
    • Controle de conicidade máxima

    Simulação

    Os percursos de ferramenta podem ser verificados confiavelmente em uma simulação 3D. Simulação de máquina e de remoção de material com verificação de colisões torna possível monitorar de perto e fornecer um alto grau de segurança. A compensação do percurso, braçadeiras e cabeçotes de máquina são exibidos. O tempo de corte pode ser calculado de modo rápido e fácil para cada operação de EDM. Isso garante que os tempos de usinagem podem ser planejados perfeitamente.

    Banco de dados de tecnologia de corte

    O módulo OPTICAM é continuamente adaptado às funções mais recentes de máquinas de erosão a fio. Graças à sua ampla variedade de funções, o módulo é o líder de mercado no campo de corte a fios e é recomendado por muitos renomados fabricantes de máquinas. O banco de dados de tecnologia está sempre atualizado, pois derivam diretamente do fabricante da máquina.

    Pós-processadores

    Os pós-processadores estão sendo constantemente atualizados pelo fabricante do OPTICAM Camtek e sempre em estreita cooperação com os fabricantes de máquinas. Isso garante que os pós-processadores estejam sempre atualizados e sejam sempre confiáveis.

    Estratégias ideais

    As estratégias corretas para cada funcionalidade: As estratégias de usinagem ideais são identificadas e definidas imediatamente utilizando amplos bancos de dados de tecnologia quanto à sua adequação para a tarefa de usinagem. As faces ou bordas também podem ser escolhidas manualmente para a EDM de apenas áreas específicas ou para a criação de funcionalidades definidas pelo usuário. Todos os cortes são mostrados na caixa de diálogo de cortes. Os percursos de ferramentas podem ser alterados posteriormente.

    Estratégias de EDM:

    • Usinagem cilíndrica
    • Ângulo constante e variável, também em componentes cilíndricos
    • Usinagem de face regrada com sincronização automática
    • Usinagem inclinada
    • Rosqueamento automático e corte de fios
    • Rosqueamento diagonal
    • Posicionamento automático
    • Agrupamento automático de geometrias idênticas
    • Programação de várias peças
    • Altura do plano de referência variável

    Estratégias para uma EDM eficiente e confiável

    • Operação diurna e noturna supervisionada e não supervisionada
    • Estratégias de perfuração
    • Corte reverso
    • Corte automático de vácuos de metal
    • As estratégias definidas pelo usuário podem ser salvas como modelos

    Criação de cavidade

    Criação de cavidade | EDM | Erosão de descarga de fio

    Máquinas paradas e intervenção manual custam dinheiro. A solução para esse problema é a criação de cavidades eficiente sem vácuos de metal utilizando as seguintes estratégias: criação de cavidades cilíndricas e cônicas, criação de cavidades de face regrada 4 eixos*, criação de cavidades parciais de seções geométricas*

    *O módulo está disponível opcionalmente

    Usinagem de aro.

    Usinagem de aro. | EDM | Erosão de descarga de fio

    A projeção a um ângulo livremente definível possibilita usinar alturas de plano de referência variáveis. Isso possibilita que um aro constante e cilíndrico com uma altura uniforme seja criado na peça de trabalho.

    Criação de cavidade de face regrada

    Criação de cavidade de face regrada | EDM | Wire spark erosion

    Possibilita usinar faces regradas sem vácuos de metal. Isso reduz significativamente o trabalho de programação e possibilita usinagens sem supervisão.

    Criação de cavidade parcial

    Possibilita que o desbaste e a criação de cavidades convencionais sejam combinados.

    Relevo do canto

    Permite o controle direcionado do percurso da ferramenta em cantos interiores pontiagudos: Cinco tipos de relevos de canto estão disponíveis sem ter que gastar tempo alterando o modelo.

    Eventos e segmentos

    Comentários importantes ou instruções úteis sobre a máquina podem ser inseridos de modo rápido e fácil utilizando os pontos de evento. As operações de usinagem estão divididas em segmentos individuais. Dessa forma, é possível definir a quantidade de cortes, os valores de compensação, as tecnologias de mergulho de canais e corte ou a criação de cavidades parcial separadamente.

    Mergulho de canais/Cortar

    Reta, em um ângulo, em forma de arco, em forma de meandro com a opção de repassar o contorno de corte. As tecnologias de mergulho de canais e corte podem ser programadas.

    Furos e etiquetas iniciais

    A OPTICAM sempre calcula os furos e as etiquetas iniciais ideais, independentemente se isso é realizado de modo totalmente automático e otimizado, predefinido com base no desenho ou selecionado manualmente. Qualquer geometria de furo inicial predefinida é levada em consideração. O tipo, a posição e a quantidade de etiquetas pode ser definida de modo automático ou manual. Várias etiquetas e etiquetas triangulares também podem ser criadas com vários furos iniciais.

    Benefícios

    • Programação simples e rápida de máquinas de descarga elétrica de fios
    • Integrada a um poderoso sistema de CAD que possibilita a preparação fácil de dados 3D
    • Várias estratégias para máquinas de descarga elétrica com dois ou quatro eixos
    • As estratégias definidas pelo usuário podem ser salvas como modelos
    • Geração automática de funcionalidades
    • Utilização de informações de funcionalidades