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    OPEN MIND hyperMILL® 2017.2

    27.07.2017

    A nova versão 2017.2 do pacote hyperMILL® CAM agora fornece algumas estratégias de usinagem aperfeiçoadas, tais como debaste otimizado em 3D e auxílios de programação, como a detecção de rasgos T. Além disso, o software de CAD hyperCAD®-S ganhou um novo módulo para a produção de eletrodos de eletroerosão.

    Os destaques do hyperMILL® 2017,2 incluem uma nova funcionalidade para rápida detecção e programação de rasgos T. Rasgos T podem ser produzidos de forma extremamente eficiente com poucos cliques. Esta função tem dois tipos de reconhecimento de funcionalidades: “Rasgos T” e “Cavidades com superfície inferior e rasgos T”.
    O “desbaste de sobras de material” do método de usinagem 3D é uma característica importante da nova versão, que também conta com uma estratégia de incremento otimizada. A opção “Usar otimização do incremento” calcula o valor ideal de incremento em conjunto com os valores de “Espessura e profundidade adicional do cavaco”. Assim o usuário pode ajustar os parâmetros de usinagem para a condição da ferramenta. A principal vantagem é que as ferramentas com maiores arestas de corte podem ser usadas da melhor forma possível e controladas com precisão através do parâmetro de “Incremento máxima”.

    Eletrodo hyperCAD®-S

    O hyperCAD®-S está disponível aos usuários do hyperMILL® como um software especialmente desenvolvido para as necessidades dos programadores CAM. A versão 2017.2 traz como sua inovação mais importante o módulo Eletrodo hyperCAD®-S. Esse novo módulo permite a rápida construção de eletrodos. Um processo automatizado e confortável assegura uma fácil extração dos eletrodos a partir das superfícies da geometria do componente que deve ser erodido. Este processo é amplamente suportado, de modo que os programadores podem executá-lo com poucos cliques e sem conhecimento especial de projeto.
    Após o programador escolher as superfícies da peça, o hyperCAD®-S cria os eletrodos correspondentes livres de colisão com a necessária extensão das superfícies do eletrodo e a dedução da matéria-prima e do suporte. A transferência ininterrupta no hyperMILL® é baseada nos dados geométricos e tecnológicos. O sistema CAM auxilia o usuário com a sua própria janela de diálogo e o tipo de funcionalidade durante a programação do eletrodo. Todos os dados tecnológicos importantes são transferidos diretamente do módulo Eletrodo hyperCAD®-S às informações da funcionalidade. Isso simplifica a programação e evita erros.

    Outras novidades do hyperCAD®-S

    A seleção em cadeia pelo usuário e o posicionamento de componentes com auxílio de relações são outras inovações do hyperCAD®-S. Elementos como mordentes de fixação, por exemplo, podem ser movidos linear ou radialmente em direção a um ponto central entre si.

    SHOP Viewer do hyperMILL®: mais transparência, menos erros

    O hyperMILL® SHOP Viewer agora conta com o comando “Exibir estatísticas”. Essa solução de visualização gráfica das peças permite que usuários vejam os dados CAM e CAD e simulem os dados relevantes à produção ao lado da máquina. Assim, usuários no chão da fábrica podem ter acesso a informações importantes, como tempos de usinagem ou quantidade de trocas de ferramentas.

    A estratégia de Incremento otimizada permite uma usinagem mais rápida no modo “desbaste de sobras de material”

    Eletrodo no hyperCAD®-S é um novo módulo para a programação rápida de eletrodos

    Uma nova função de posicionamento inovadora para o correto alinhamento da fixação dentro do hyperCAD®-S