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    用于面向未来的 NC 制造的 CAM 软件

    NC 编程人员使用 CAM 软件为 CNC 机床创建控制代码。这可确保从数字 CAD 模型生成与实际组件完全相同的副本。

    2.5D 3D CAM 软件

    诸如铣削、车削和钻孔等 CNC 制造技术(计算机数字控制)用于将数字模型转化为加工的组件。CNC 机床从毛坯模型、刀具和 NC 程序创建组件。

    重要的业务目标是经济、准确且及时地生产组件。而新设计组件的复杂性和精密性正在不断提高。制造公司需要一款强大的 CAM 系统(计算机辅助制造)才能够满足这些要求。通过使用 CAM 软件,NC 编程人员为 CAM 软件和 CNC 机床的投资回报做出了重要贡献。

    计算机辅助制造(英文:Computer-aided manufacturing,
    缩写:CAM)
    是工程师大量使用产品生命周期管理计算机软件的产品组件制造过程。计算机辅助设计中生成的组件三维模型用于生成驱动数字控制机床的计算机数控代码。这包括工程师选择工具的类型、加工过程以及加工路径。

    摘自维基百科

    通过性能实现目标

    当需要加工复杂组件时,诸如 OPEN MIND 的 hyperMILL® 等高端 CAM 软件应用程序的实力和优势尤其明显。hyperMILL® NC 用户可使用从 2.5D 和 3D 策略及 HPC 解决方案到 5 轴加工和铣削车削等范围广泛的加工策略。叶轮和叶盘、涡轮叶片、弯管加工和轮胎加工等特殊用途进一步完善了 CAM 软件提供的服务范围。用于铣削、钻孔和铣削/车削的大量 CAM 模块可实现高性能的制造解决方案。

    hyperMILL® 为 CAM 编程人员提供最高性能。hyperMILL® CAM 系统简单易用并且易于学习。因此用户可快速轻松地对机床编程。尤其是创新的铣削策略,可帮助进一步加速和简化机床的 NC 编程。OPEN MIND 是 CAM 提供商中领先的创新者之一。公司通过每次软件的升级提供诸多创新和新功能,这不仅可简化编程,还可减少加工时间从而提高盈利能力。


    CAM 软件、刀具、控制器、机床

    为实现最佳加工结果,CAM 软件、刀具、控制器和机床必须完美配合。

    每个 CAM 策略均需要合适的刀具。hyperMILL® 刀具数据库实用程序和制造商数据接口可让用户根据材料和应用进行数据管理。在 NC 代码传入机床的控制器之前,CAM 模拟将检查可能的碰撞情况。这可在访问机床之前发现错误。在 PC 上执行模拟的另一个原因是提高工序可靠性和可降低机床设置要求。强大的后置处理器作为 CAM 软件的一个接口根据机床和控制器组合进行调整。为不同制造商提供各种各样的具体机床功能。hyperMILL® CAM 软件提供独一无二的后置处理器概念,此概念在业界备受赞誉。 CAM 软件、后置处理器、CNC 控制器和机床相结合的效果在成品组件中得以体现。


    具有前瞻性的 CAM 软件

    选择具体 CAM 系统时,制造公司更加看中是否适合于他们当前实际的加工产品。然而,CAM 软件还需要支持市场趋势以及用户未来潜在的业务需求。因此 CAM 系统的可持续性发挥着重要作用。因此通过铣削/车削中心进行复杂组件的完整加工也非常重要。CAM 软件必须提供合适的铣削/车削策略以确保这些机床提供的所有可能性和功能范围可完全实现。趋势还包括:


    这些就是 OPEN MIND 凭借 hyperMILL® CAM 软件每天成功解决的所有课题和挑战!