始终使用合适刀具

要为所有相关技术数据提供全面的刀具管理从而完美地协调机床、刀具和 NC 编程,离不开 CAM 系统的支持。

hyperMILL® 中功能广泛的刀具数据库使用户能够管理从钻头,铣刀到复杂的车刀的所有类型的刀具。 所有刀具都可以虚拟映射并与技术数据链接。

根据加工的应用,可以最高精度控制速度和进给值。 针对不同材料和用途的数据也将得到存储,并将标准参数存储在中央数据库中,以使任何程序员都可以轻松访问。 优势:只有经过验证的高效刀具和加工参数会得到使用。

自动化刀具选择

刀具管理功能在确保可靠地配置了适当的加工参数的同时,使全自动刀具选择成为可能,加工宏功能为相应的加工工单选择合适的刀具和技术数据。
可以为一种切削刀具定义不同的用途,例如粗加工,半精加工和精加工。 还可以为每一种刀具分配特定的材料。 在执行时,宏功能会知道加工用途和将要加工的零件材料,并自动加载适当的技术数据。 在公司内部应用统一的刀具数据可以显著提高了加工的效率和可靠性。

特征

  • 节省了编程和刀具选择时间
  • 可靠的技术数据实现了最佳的加工流程
  • 集中管理刀具、刀柄、车刀柄和技术数据
  • 刀具在 CAM 系统中数字化映射以便进行仿真和碰撞检查
  • 连接刀具厂商数据库的广泛接口

hyperMILL® 为不同厂商的刀具数据库提供接口。刀具数据(部分包含 3D CAD 数据和技术参数)可以直接从 TDM、 Zoller TMS、WinTool、NC Simul Tool 及 Cimsource 加载。在 hyperMILL® 中使用过的刀具的相关信息可以回写到上述系统内。另外,许多刀具厂商在其在线目录中提供了刀具组件与技术数据的下载,这些都可以直接导入到hyperMILL® 刀具数据库内。
hyperMILL® TOOL Builder 能够快速方便地导入刀具、刀柄的 3D 数据并且使用它们定义刀具。

VIRTUAL Tool – 始终正确的刀具和机加工策略

在使用特征和宏技术时,VIRTUAL Tool 是一种强大的、可高度定制的刀具自动选择解决方案。加工过程通过用户定义的规则进行控制,并自动匹配刀具数据库内的现有刀具。如果缺少首选刀具,则选择替代刀具,并且相应地调整加工。

VIRTUAL Tool 功能

  • VIRTUAL Tool 始终将刀具数据库与宏数据库中最适合的刀具与加工策略结合起来。
  • 通过使用各种加工参数,VIRTUAL Tool 不仅可以为任何给定的工单确定最佳的刀具,而且还可以更改加工顺序并且决定是螺纹成型、攻丝还是螺纹铣削最适合将要加工的材料。
  • 它可以用于所有标准几何体的自动化加工,例如孔、型腔或 T 型槽。
  • 机床、刀柄和预定义的换刀数据也都考虑在内。
  • 如果相比于现有刀具,刀具数据库中新创建的刀具更加适合机加工作业,则自动使用它们。