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    最大限度提升精加工性能

    hyperMILL® MAXX Machining 的精加工模块是一款高效解决方案,支持采用各种圆桶刀对平面以及自由形状曲面进行半精加工和精加工。

    精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    更快、更好:作为 CAM 领域的先行者,OPEN MIND 投入了大量时间致力于了解如何在 5 轴加工中使用特殊铣刀。通过这项专业技术,OPEN MIND 还可在精加工中使用圆桶刀,并开发出用于这种类型精加工的全新程序包。与传统方法相比,该策略大大增加了路径之间的步距。这可以节省大量的时间。同时,曲面品质不受影响,甚至更好。

    “50 多年来,每个人都以为他们已经知道加工平面的最佳方法。
    OPEN MIND 如今开发出了创新高效的平面精加工方法潜在的提效不言而喻,即使是难达面。”

    Josef Koch 博士OPEN MIND Technologies AG 首席技术官

    平面加工期间节省时间:高达 90%

    OPEN MIND 开发出创新的“切向平面加工”策略,尤其适用于加工陡峭平面和底部曲面。与传统方法相比,该策略中使用的锥形圆桶刀可节省高达 90% 的加工时间。切向平面加工充分利用了铣刀几何形状的优势,在平面加工中获得完美表面。智能自动功能可确保最佳的刀具方向和配合。这样甚至可以高效可靠地加工难达区域。

    通过切向加工进行精加工有两种加工模式。可选择单个以及连续组件曲面进行等高和 ISO 加工。hyperMILL® MAXX Machining 可全自动创建刀具路径,无需选择特殊轮廓。在碰撞区域,自动避碰让刀具向上倾斜,远离接触点或引导角。可动态调整圆桶刀在待加工曲面上的位置以充分利用刀具切削边缘。
    这可始终保证安全高效地加工自由形状曲面或其与平面的组合。

    切向平面加工 | hyperMILL MAXX Machining
    精加工期间省时:高达 90%
    切向铣削

    特点/一般信息

    • 理论残留高度不变时水平步距更长
    • 现在能够更好地精加工难达区域
    • 高效可靠的精加工策略
    • 借助这些策略,机床零件的热变形几乎不会对组件造成影响。
    • 刀具数目减少
    • 可能的应用:刀具和模具制造、航天、胎模、涡轮叶片和叶轮
    • hyperMILL® MAXX Machining 支持圆桶刀许多 5 轴循环现可采用不同刀具类型:

      • 切向平面加工
      • 切向铣削
      • 5 轴再加工
      • 用于叶轮、叶盘和涡轮叶片的 5 轴加工

    特点/切向平面加工

    • 采用锥形圆桶刀的切向平面加工策略,最多可节省 90% 的时间
    • 尤其适用于在倒扣环境中加工陡峭或平坦的平面
    • 加工单个或连续平面
    • 自动对齐和放置锥形圆桶刀
    • 简便的编程可为用户带来高度的便利

    5 轴切向加工特点

    • 自动对齐和放置锥形圆桶刀
    • 简便的编程可为用户带来高度的便利
    • 加工单个或连续曲面(平面和自由形状曲面)
    • 通过简单曲面选择创建刀具路径
    • 动态接触点实现最优加工

    优点

    • 切向平面加工期间最多可节省 90% 的加工时间
    • 高质量表面
    • 延长刀具使用寿命


    关于 hyperMILL® MAXX Machining 中精加工模块的详细信息

    策略

    策略 | 精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    切向平面加工可使用下列加工策略:

    (1) 加工面
    (2) 加工面及边界
    (3) 加工边界

    分度加工

    分度加工 | 精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    在特定区域采用不同方向来加工面。 凭借所定义的重叠,各方向之间的表面质量得到进一步的提高。

    同步加工

    同步加工 | 精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    整个面同时接受 5 轴加工。 5 轴同步加工对动态机床尤为有效。

    底部加工

    底部加工 | 精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    利用锥形圆桶刀策略,可优化加工具有倒扣的底部曲面和高壁的边缘区域或型腔底部。

    自动避碰

    自动避碰 | 切向铣削

    在碰撞区域,刀具向上倾斜,远离接触点或引导角。

    圆桶刀概述

    圆桶刀 | 精加工 | hyperMILL MAXX Machining
    圆桶刀与球头刀相比较

    圆桶形刀具利用圆周截面,有着非常大的半径。例如,紧凑设计的刀具也有 500 毫米的切削半径。类型:

    • 一般圆桶刀
    • 切向圆桶刀
    • 锥形圆桶刀

    锥形圆桶刀

    锥形圆桶刀是 OPEN MIND 开发的全新型铣刀几何形状。 凭借这项创新,可高效加工具有最小曲率的面。

    流道精加工 | 锥形圆桶刀
    锥角大于 50° 更适合流道精加工
    陡峭区域 | 锥形圆桶刀
    锥角小于 40° 更适合加工陡峭区域

    优点

    • 加大半精加工和精加工作业时的步距。
    • 圆桶刀可实现具有相同理论残留高度的步距
    • 由于加工时间更短,所以生产效率更高,表面品质同等或更好
    • 延长刀具寿命,同时减少所需刀具数量
    • 将由于刀具热变形造成的公差偏差降至最小
    • 消除机床的轴向偏差
    • hyperMILL® 中定义刀具十分简单
    • 全面支持圆桶刀,包括仿真模拟
    • 具有球头的圆桶刀可同时用作圆桶刀和球头刀

    使用 hyperMILL® MAXX Machining 的精加工模块对演示零件进行高性能精加工 - 在 GROB G550 上加工。

    是一款高效解决方案,支持采用各种圆桶刀对平面以及自由形状曲面进行半精加工和精加工。此视频显示了 5 轴切向平面加工的应用及其优点。