基于 NC 代码的仿真可确保过程可靠且更加高效

hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 是 hyperMILL® CAM 软件中配备的 CNC 仿真解决方案。它可基于真实的 NC 数据以虚拟方式完美呈现机床实际情况,利用机床与 hyperMILL® 之间联网提供前所未有的工序控制和优化水平。这是智能工厂的重要一步。

部件越来越复杂,而周转时间变得越来越短。因此,制造商必须充分利用机床。必须尽可能有效减少机床辅助处理时间、代价高昂的机床损坏、生产中断以及所造成的关键延误。

对于 NC 仿真而言,hyperMILL® VIRTUAL Machining* 发挥着重要的开创性作用。基于 NC 代码的高效仿真解决方案提供三个模块:Center、Optimizer 和 CONNECTED Machining。这些模块有助于显著加强 hyperMILL® CAM 软件和机床之间的紧密协作。联网和虚拟映射的流程甚至能够在机床运行之前更可靠地评估、控制和优化机床运行。

最新一代后置处理器

凭借  hyperMILL® VIRTUAL  Machining 仿真解决方案,OPEN MIND 显著改善了其后置处理器技术*并增加了众多创新功能。后置处理器生成的 NC 程序以及来自 hyperMILL® CAM 软件的机床信息现在可双向相互链接。hyperMILL® 的各个加工程序可直接与 NC 代码匹配。

1 | 机床和材料去除仿真
2 | 机床联网
3 | 远程启停控制
4 | 仿真每行代码
5 | 直观操作
6 | NC 代码显示

仿真和分析可提供极大优势

无论角色是 CAM 编程人员、机床操作员还是生产计划人员,hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 均能提供直观舒适的用户界面。界面的外观与实际熟悉的机床控制系统相同。这意味着编程人员、操作员和计划人员可快速熟悉新仿真技术。

hyperMILL® VIRTUAL Machining 确保所有流程对于用户来说都简单易懂,并且可以得到详细分析。使用“数字双胞胎”可实现巨大的优化,而不影响生产加工时间。益处包括优化工件位置和装夹设置、刀具路径检查和可靠的避免实际机床碰撞等。这样可提高后续加工的质量和效率,缩短加工时间,同时大幅提升生产力。

*注:hyperMILL® VIRTUAL  需要 hyperMILL® VIRTUAL Machining 后置处理器。

hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 是更安全更高效设计成熟可靠的流程的关键。”

Josef Koch 博士,OPEN MIND Technologies AG 首席技术官

应用领域

  • 检查、评估和优化加工工序
  • 将工单与可用机床匹配
  • 在可用机床之间轻松切换工单任务
  • 支持新购置的机床
  • 在投标报价中更准确地预估成本

手册

NC 仿真:hyperMILL VIRTUAL Machining | 下载

hyperMILL® VIRTUAL Machining

基于 NC 代码的仿真及机床无缝联网


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详细了解 hyperMILL® VIRTUAL Machining 模块

hyperMILL® VIRTUAL Machining CenterhyperMILL® VIRTUAL Machining Center

hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 可虚拟映射实际加工情况,包括控制器和 PLC。可基于 NC 代码和下列后置处理器运行来执行众多仿真和分析选择。hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 使用 OPEN MIND 的最新后置处理器技术。
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可选 Optimizer 模块提供强大的优化算法,使多轴加工更加高效。hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 可从大量可能的刀具位置中自动查找最佳刀具位置,从而确保完美加工。
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CONNECTED Machining 模块可实现机床的全面联网和同步。机床和 CAM 工作站之间可建立双向连接。这在生成和执行程序之间提供最佳的信息交换。只需单击鼠标即可与机床建立连接。此外,集成的远程控制功能可让用户通过笔记本电脑轻松控制 CNC 机床上的加工操作。
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