适于多轴加工的 NC 代码

hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 模块在多轴加工期间,通过高效轴运动自动查找在技术上最合适、经过碰撞检查的刀具路径。强大的优化算法确保高效安全的机床运行。

在多轴加工中定位刀具的方法有很多。铣削操作的质量和效率在很大程度上取决于所选的解决方案。由于多轴加工的复杂性,手动设置轴位置时,通常无法找到最佳的总体解决方案。

自动解决方案选择可优化多轴位置

后置处理器运行期间,hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 始终自动查找最佳的无碰撞刀具位置。这样,Optimizer 考虑机床的特殊运动属性以及用户特定的属性以避免碰撞。这避免了编程错误或之后编辑加工程序。hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 可始终确保最佳无碰撞加工。

Optimizer

避免重新定位

hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 分析整个加工序列,而不是仅分析单个操作。因此,Optimizer 始终选择最理想的解决方案,在现有机床限制内加工整个序列。这样,就可实现避免耗时的重新定位和退刀运动的目标。

特征

  • 适于多轴位置的自动解决方案选择
  • 优化运动
  • 各种配置选项
  • 工序可靠性

有关 hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 的详细信息

运动优化运动优化

如果检测到碰撞,且因此无法进行 3 轴运动,则 Optimizer 可借助第四轴或第五轴更改运动。这种情况下,刀具与主轴组件可能碰撞。因此,C 轴旋转并可实现无碰撞加工。

精确加工精确加工

Optimizer 可始终根据机床的运动属性自动向刀具路径添加更多的中间位置。这可确保软机床运动以进行精确加工。

优化运动优化运动

各个操作之间的运动完全与各个机床的运动属性一致。同时,可避免在重新定位时进行较大的补偿运动。旋转轴沿最短路径运动,并且线性轴的运动降至最低。这可提高轴运动的速度。