hyperMILL® CAD/CAM 软件:
版本 2020.1 中有哪些新增功能?

hyperMILL® 2019.2 在各领域提供众多创新功能。新版本中的常规改进提高了易用性和编程性能。

新的 3D 和 5 轴根部残料加工确保了内角残料的高效加工。借助 hyperMILL® 自动化中心,用户可以自行实现小型自动化任务。使用锥形圆桶刀加工涡轮叶片的新策略大大提高了效率。

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hyperMILL® 版本 2020.1.

版本 2020.1 中有哪些新增功能?


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拆分工单

hyperMILL® 现在可以根据一系列标准自动分割刀具路径。例如,这样可以在定义的时间段或刀具路径长度后轻松更换刀具。尤其是在处理难以加工的材料时,这可提供对刀具寿命的最佳控制,例如,可以更换刀片或切换成同类刀具。
此功能无需手动编辑刀具路径。即使更改初始工单,也可以保证可重复性。
此功能在所有 3D 和 5 轴型腔策略中均可用。

优点: 工序可靠性更高

槽-筋检测

一种可以使用熟悉的技术参数来测量槽和筋的新策略。通过简单的轮廓选择即可定义要测量的区域。该策略自动确定最佳测量点。

优点: 改善检测功能。

3D 优化粗加工

该策略现在提供了高性能模式*。该策略还提供改进的区域排序,从而减少退刀。特别排除发生碰撞的区域。在这种情况下,碰撞检查会考虑刀具,包括刀杆、延长杆和刀柄。

优点: 支持 HPC 粗加工。

* 高性能模式支持熟悉的 hyperMILL® MAXX Machining 技术进行粗加工。这样会生成螺旋形和摆线形刀具路径,并优化加工。高性能切削 (HPC) 的特征在于极高的毛坯去除率。

3D 投影精加工

提供了两个新功能:

自动面延伸
编程期间,“自动面延伸”功能可用来延伸所选铣削曲面圆周。这一 CAM 专用 CAD 功能让用户无需事先修改 CAD 系统中的铣削面。

自由刀具几何形状
现在可以在 3D 投影精加工中使用自由刀具几何形状。这样就可以使用任何类型的刀具(例如高速刀具)进行高度详细的编程和碰撞控制。

优点: 提高使用便利性,使用自由刀具几何形状。

3D 和 5 轴根部残料加工

此策略合并了优化的刀具路径,以进行高性能的内角残料移除。平行和 Z 轴层刀具路径可确保高效的残料加工。也可以进行优化的底面区域加工。这意味着在每种情况下都能采用最佳方法。

5 轴根部残料加工可实现难达角落的分度加工。在此过程中, 可以使用自动倾斜角度选择、同时连接运动和碰撞避让。

优点: 高效残余材料加工。


增材制造 – 只有 CAD/CAM 才能实现真完美

hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 是用于增材制造的强大解决方案,能够充分利用这一新兴技术。它使您能够完美、灵活控制增材工序,并可以在许多机床上控制增材以及减材工序。在增材制造领域内,已建立两种方法 — 对于粉末床熔融 (PBF),OPEN MIND 是理想的解决方案提供商,其 CAD/CAM 软件可与后处理打印件的工序链完美集成。hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 主动控制定向能量沉积 (DED) 工序的材料应用,进而确保最佳结果。

特征

  • 用于增材应用的灵活策略
  • 用于平面和自由形状的各种填充策略
  • 2D 和 3D 截面的填充策略
  • 带有最优倾斜策略的 5 轴联动应用
  • 增材与减材工序的完全仿真,包括材料沉积
  • 一个用于铣削和/或增材工序的后置处理器
  • 所有通用 CAD 系统的 CAD 接口
  • 通过刀具数据库中的技术参数,实现高度灵活的激光可配置性

5 轴叶片切向加工

这种新策略有助于使用大锥角锥形圆桶刀对涡轮叶片进行顶部铣削。这样一来,就可以保持较高的进给率,同时避免了中心切削。锥形圆桶刀可以实现大水平步距,并提供良好的表面光洁度。

优点: 提高效率,改善表面质量。

自动轮廓线特征分割

hyperMILL® 工单自动根据车削轮廓确定要加工的区域。例如,开槽工单将自动识别轮廓是否为凹槽。这样用户可以更快、更轻松地对某些区域进行编程。

优点: 编程更简单。


hyperMILL® AUTOMATION Center

新的 hyperMILL® 2020.1 版本允许用户使用 hyperMILL® AUTOMATION Center 将工单列表创建过程自动化。

hyperMILL® AUTOMATION Center 是进一步自动化的基础,并且同时提供开发和运行时环境。这样就可以将 hyperCAD®-S 和 hyperMILL® 中复杂的工序标准化和自动化。hyperMILL® AUTOMATION Center 为 OPEN MIND 的内部专家提供了用以实现全面工序自动化的工具包,并且还为最终用户提供了基本版。

默认情况下,第一个扩展包含在 hyperMILL® 中。*这样您可以自动化工单列表创建过程以及装夹设备的选择和定位,并为所有编程人员定义统一的流程。用户还可以在编程期间使用标准化的装夹设备。

*仅适用于 hyperCAD®-S 中的 hyperMILL®

特征

  • 全面模板功能
  • 个性化可配置
  • 扩展的毛坯模型选项
  • 装夹设备管理
  • 单个工序的文档选项

hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer

在后置处理器运行期间,Optimizer 提供了改善的自动选择解决方案性能,并缩短了计算时间。另外,可以在每个 hyperMILL® 工单中定义首选方向控制和避免碰撞的设置。这样就可以覆盖机床定义中的全局设置。

新的“平滑连接”功能会自动优化后置处理器运行期间各个操作之间的所有连接运动。这样可确保重新定位和运动始终接近工件并检查是否有碰撞。由于此功能,在 hyperMILL® 中不再需要使用工单链接进行编程。

优点: 大大缩短了辅助加工时间。

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版本 2020.1 新功能