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    hyperMILL® CAD/CAM 软件:
    版本 2019.2 中有哪些新增功能?

    hyperMILL® 2019.2 在各领域提供众多创新功能。

    这些新功能包括铣削过程中表面精度的提高,经过改进的车削策略以及多项“CAM 专用 CAD”功能。新增 5 轴切向加工模块,可在具有不同 ISO 定向的多个曲面上实现完美铣削结果。高性能车削中的刀具寿命监控可确保车削工序安全。

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    hyperMILL® 版本 2019.2.

    版本 2019.2 中有哪些新增功能?
    PDF | 2,9 MB | 2019


    CAM 软件: hyperMILL® 版本2019.2 | 手册


    更改工单列表名称和注释

    由于对工单列表管理加以改进,现可修改工单列表名称和注释,而不需要后续重新计算项目。在 NC 文件或报告中,直接使用和输出新的或修改过的注释。

    优点: 缩短编程时间。


    3D 外形等高精加工 | hyperMILL 2019.2

    3D 外形等高精加工

    两项新增功能有利于优化加工:

    • “高精度表面模式”选项可确保表面超光滑,公差处于微米级别。
    • 表面模式下,在具有扩展铣削曲面的倒扣情况下,自动裁剪刀具路径。在使用没有扩展或边界曲线的曲面时,可手动激活刀具路径裁剪功能。


    优点: 加工效率更高,表面质量更好。


    5 轴切向加工 | hyperMILL 2019.2

    5 轴切向加工

    hyperCAD®-S 的“整体拟合”功能已直接集成到 CAM 策略中。在“全局驱动形状”模式下,选择多个铣削曲面时,将自动生成已定义 ISO 定向的曲面并用于刀具路径计算。在此,还可定义 U 和 V 定向。“偏置曲线”选项也可用于沿曲线引导刀具路径。包括刀具、整体曲面和进给在内的可视反馈可提高此功能的使用便利性。

    优点: 编程更简单。


    高性能车削 | hyperMILL 2019.2

    高性能车削

    高性能车削新增刀具寿命监控。在行进一定距离,经过一定时间或走完一定数量的刀具路径后,中断加工作业。如果达到定义的极限,将自动生成退刀宏,作业到此结束。

    优点: 工序可靠性更高,使用同类刀具更简单。