航空业是对技术要求最苛刻的行业之一,复杂工件、难以加工的材料和很小的时间窗口是家常便饭。 因此,如果公司要在充满结构部件、发动机以及非结构航空部件的复杂环境中保持竞争力,完美的 NC 编程就是至关重要的先决条件。
无论是铝结构件、发动机组件还是用于致动和飞行控制系统的非结构件,hyperMILL® CAM 均可轻松应对航空业挑战。hyperMILL® 是一种综合的解决方案,采用特别适合典型航空任务的智能方法和策略。OPEN MIND 是一家真正的创新公司,开发出既可产生完美组件表面,又能加速编程和加工的诸多功能。复杂工件、自由形状曲面和深腔等形状均可使用 hyperMILL® 提供的 HPC、HSC 和 5 轴解决方案,在最短时间内完成可靠编程。即使是由钛、铬镍铁合金及其他超合金制成的难以加工的铸件和锻件,也可使用成熟的 HSC 和 HPC 策略高效进行加工,同时还可保护刀具寿命。
hyperMILL® 为各种应用提供丰富齐全的高性能加工策略。顾名思义:hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件为高性能粗加工、精加工和钻孔提供完全适合的策略。例如,在粗加工薄壁结构件时,可达到极高的金属去除率。hyperMILL® 为高效制造叶轮、叶盘和涡轮叶片等特种航空零件提供专门开发的应用程序。
5 轴加工中心和混合机床是航空制造公司的公认标配。 除其他组件外,还需要功能强大的多用途 CAM 解决方案,才能全面释放这些机床的潜力。hyperMILL® 将强大的铣削和车削策略集于单一用户界面,以确保高效的编程和加工。将所需的设置减至最少,缩短设置时间,同时提高精度。
OPEN MIND 的特征和宏技术为自动化 NC 编程奠定基础。特征技术可自动识别孔、槽和型腔等标准几何形状及其加工属性。然后,通过存储的加工序列(所谓的加工宏),重复使用所获的信息进行手动或自动编程。特征和宏技术不仅显著缩短编程时间,而且这种标准化还有助于避免操作错误。如果需要,可通过全自动方式执行编程项目。
对于航空业生产而言,“安全第一”至关重要。 hyperMILL® CAM 软件拥有强大的 NC 模拟功能,可确保机床全面安全运行。提前检测碰撞并避碰。显著优势包括:工序可靠性更高,设置工序更快。
基于 NC 代码的 hyperMILL® VIRTUAL Machining 模拟可实现实际加工情况的虚拟映射,包括可编程逻辑控制器 (PLC) 和机床环境。模拟过程将捕捉并向用户显示随后将在机床上执行的精确机械运动。 用户界面基于熟悉的机床控制,因此非常易于操作。 解决方案还可快速熟悉模拟。根据 NC 代码,hyperMILL® VIRTUAL Machining 不仅为模拟,还为分析和优化加工工序提供众多选项。CAM 软件与机床紧密集成是对实现工业 4.0 级生产至关重要的先决条件。
对于要在中央 PLM 环境下合并所有产品和工序数据(包括 NC 制造数据)的航空公司,hyperMILL® 为 Teamcenter、Windchill 和 SAP PLM 等领先的 PLM 系统提供对应的接口。因此,CAM 系统可建立相关制造领域的联系,并实现所有 CAD、CAM 与 NC 工序集成。
在众多成功项目中,OPEN MIND 已证明自身具备丰富、渊博的专业知识,并展现出如何高效完成航空业的零件编程和加工。hyperMILL® 还确立自身代表先进 CAM 系统的有利地位,以前所未有的易用性完成最复杂的部件编程,例如由高强度镍基合金制成的叶轮、叶盘、涡轮叶片、发动机罩和结构件。
这段视频显示由 GROB、EMUGE-FRANKEN 与 hyperMILL® 联合发布的现代化 5 轴铣削加工能力。现如今,速度比以往任何时候都更加重要。因此,OPENMIND 开发了高性能的粗加工、精加工和钻孔解决方案 –hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件。这款独特的方案能够缩短加工时间,同时获得更高的品质。
使用 CAM 软件 hyperMILL® 及其创新强大的 CAM 策略对此航空铝结构件进行编程。归功于 5 轴切向平面加工、5 轴螺旋钻孔和链接技术等高性能策略,加工时间已缩短到只有令人难以置信的 2 小时 15 分钟。
材料:铝
机床:GROB G550
加工时间:2 小时 15 分钟