OPEN MIND 让 PSA 工厂的刀具加工更节省时间

位于米卢斯(Mulhouse)PSA工厂刀具车间承担的任务就是为汽车集团设计生产铸铝模具,铸造并冲压刀具。270 名现场专业人员可以使用各种数控机床进行定位焊接、钻孔、铣削及夹具磨削。

PSA 米卢斯刀具车间很早就采用了数控机床,当时 PSA 就对各种机床进行集中编程。程序员 Serge Locher 解释说:“为了方便重复几何形状的编程,我们自己开发了宏指令,同时应用我们当时使用的 CAD/CAM 软件,这是彼此独立的。”但是,作为正常开发的一部分,此软件的版本不断更迭,越来越难以将这些宏指令一体化。

为了找到解决方案,PSA 工艺组(刀具、CAD/CAM、质量)组长 Laurent Sifferlen 和程序员 Serge Locher 与 OPEN MIND 公司应用工程师兼 CAD/CAM 软件 hyperMILL® 开发者 Jorge de Carvalho 进行了接触。因为 hyperMILL® 功能强大,易于处理,能够管理复杂的路径,还可以选择轻松记录并保存个性化的宏指令,管理层被打动了。并在加工中心 DMG DMU80 上对 hyperMILL® 进行了初步编程试验,目的是加工网格结构的铸造模芯。

“机加工灵活性的改进效果令我们非常欣喜。”

Serge Locher 解释说

Serge Locher 解释说:“机加工灵活性的改进效果令我们非常欣喜。”后来,Jorge de Carvalho 最终使用 hyperMILL® 完善了全套编程方法。Serge Locher 说:“通过从 Catia 自动化加载 CAD 模型,我们发现并消除了每个错误源,同时让铸造操作自动化。”此外,摆脱了先前需要的手动指令,因此可以增强编程安全性,节约时间并提高可靠性。

最令 PSA 米卢斯 刀具车间程序员满意的还有其便利性,为每台机床应用了后置处理器。后置处理器是每台机床正确编程指令的翻译程序,而且基于每台机床的动态情况,它在此软件和数控机床之间形成一个至关重要的接口。Serge Locher 强调说:“OPEN MIND 公司让我们知道,正在编程和模拟的东西能够在生产中得到切实贯彻。”

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Mulhouse, 法国
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