无论是汽车还是摩托车赛,获胜的车队都可设计并制造出经过优化的顶级组件,来应对各种各样的挑战。在赛道上,胜负之间只有百分之几秒的毫厘之差,几乎不能出现任何差错。同样,组件制造也要达到最高的尺寸精度、表面质量和自由形状曲面轮廓精度,绝无妥协地追求精益求精。
赛车运动面临特定挑战:必须快速、灵活地实施赛车改动,车队才能以更完善的系统开启下一段赛程。
赛车相关应用通常涉及需要加工大量材料的极具挑战性的几何形状。hyperMILL® 提供先进的高速切削 (HSC) 和高性能切削 (HPC) 策略,即使是难以加工的材料,也可确保最佳的粗加工和精加工。这可确保加工保护刀具和机床寿命,而且材料去除率高。 独一无二的 OPEN MIND 5 轴 HPC 策略可使用短夹刀,以最快的速度粗加工最深的型腔而无碰撞。因为可以使用圆桶刀,hyperMILL®MAXX Machining 的高性能精加工模块可节省高达 90% 的时间。 它还可加工出完美表面。
弯管套件
该解决方案特别适合引擎的进气管和排气管,以及泵和冷凝器的入口管和出口管: 5 轴弯管加工可基于最简单的导引曲线加工强倒扣的几何形状。久经考验的碰撞检查和避碰系统可确保 5 轴铣削操作的安全。
对于可以简化所有编程人员日常工作的 CAM 自动化而言,特征和宏技术发挥重要作用。hyperMILL® 可自动识别孔、螺纹与配合等特征。可手动或自动使用这些特征进行 NC 编程。可用于保存整个加工序列的宏大大减少所需的编程工作量。编程人员的制造知识存储在宏数据库中,可供所有员工随时检索。 用户可使用此数据库快速应对几何形状的更改。归功于标准化和自动化,编程人员还可避免潜在的应用程序错误。
正如交付时间一样,这对赛车也是如此: 在赛车运动中,速度发挥决定性作用。必须拥有高效的制造和绝对的工序可靠性,才能赶在紧迫的时间期限之前及时交付。
在使用 hyperMILL® CAM 软件计算刀具路径时,碰撞检查已包括在内,而可靠的模拟技术随时均可模拟出复杂的 5 轴整体部件加工。