hyperCAD®-S Electrode: Producción de electrodos para la electroerosión

hyperCAD®-S Electrode – El módulo para la producción fácil y segura de electrodos, desde el diseño al fresado de CN, pasando por la programación CAM.

Se recurre a los procesos de electroerosión en las áreas de componentes afiladas y de difícil fresado. Los electrodos adecuados para ello primero tienen que diseñarse, luego programarse y finalmente fresarse. El módulo para electrodos de hyperCAD®-S reduce considerablemente el esfuerzo que esto requiere, tanto en cuanto al diseño como a la programación CAM.

En pocos pasos hasta el electrodo

El módulo para electrodos automatiza en gran medida el proceso de diseño en el software CAD hyperCAD®-S. El programador de CN elige las superficies en la geometría del componente para su erosión y el módulo para electrodos de hyperCAD®-S crea adicionalmente los electrodos adecuados sin colisiones. Es decir que, si es necesario, hyperCAD®-S Electrode prolonga automáticamente las superficies de los electrodos e infiere la pieza en bruto y el soporte.

Electrode

Rápida y segura programación CAM de electrodos para la electroerosión

Basándose en la geometría y en los datos tecnológicos se realiza la transferencia sin fisuras al software CAM hyperMILL®. Todos los datos tecnológicos importantes se transfieren directamente del módulo de electrodos de hyperCAD®-S a la información de las operaciones. El sistema de CAM ayuda al usuario a programar electrodos con su propia ventana de diálogo y tipo de operación. Esto simplifica la programación y evita fallos. El programador de CN puede ejecutar el proceso completo sin conocimientos de diseño y con unos pocos clics. Si se cuenta con macros de mecanizado, este proceso se puede automatizar total o parcialmente.

Características del módulo para electrodos

  • Apropiado para modelos sólidos y superficiales
  • Selección de geometría mediante selección de superficies y contornos
  • Prolongación automática de la geometría de los electrodos
  • Los orificios en la geometría pueden cerrarse automáticamente
  • Marco de medición para el electrodo
  • Definición automática de colores y capas de las áreas individuales del electrodo
  • Selección automática de pieza bruta y mango con opción más apropiada para la orientación óptima
  • Cálculo automático de pieza bruta y prevención de colisiones
  • Referencia de electrodo como chaflán o radio
  • Informes detallados
  • Transferencia de geometrías de electrodo generadas manualmente en el proceso automatizado
  • Cálculo automatizado de la «distancia de rotura mínima»
  • Cálculo automático de la longitud y el posible ajuste para la «longitud de material bruto no válido»
  • Programación rápida en hyperMILL®:
    En hyperMILL® se asumen automáticamente todos los datos tecnológicos, tales como cota inferior, tamaño de pieza bruta y referencia de posición. Mediante macros de mecanizado es posible automatizar todavía más las tareas de programación.

Funciones del módulo para electrodos

Definición de colorDefinición de color

Los datos de colores específicos del usuario se aplican automáticamente a las zonas de la geometría del electrodo.

Extensión de la geometríaExtensión de la geometría

Extensión automática tangencial o lineal de la geometría del electrodo. Para estabilizar también se dispone de una extensión de ángulo.

Informe de fabricaciónInforme de fabricación

Para cada electrodo se puede retornar una vista de impresión con datos tecnológicos o un informe sobre electrodos y pieza bruta.


hyperCAD®- S Electrode.

Mediante el nuevo módulo de electrodos, el proceso de construcción en hyperCAD®-S está ampliamente automatizado. La tecnología sin fisuras y la transferencia de datos de componentes en hyperMILL® ayudan además a que la programación sea rápida y segura. El proceso completo tiene el suficiente apoyo como para que el programador lo pueda ejecutar sin conocimientos de construcción y en unos pocos clics.