Con la nueva función de mecanizado «Orientación Best Fit» se pueden compenetrar componentes con una geometría similar basándose en pares de puntos definidos. Para ello, un algoritmo calcula automáticamente la mejor orientación posible. El usuario puede controlar con exactitud, mediante diversos parámetros, cómo debe ser esa orientación. Puede, por ejemplo, bloquear el eje de rotación y el de desplazamiento, así como establecer la ponderación entre cada uno de los pares de puntos. Esto permite orientar, por ejemplo, mallas de piezas en bruto o áreas de soldadura, de forma óptima y rápida, tomando como referencia el modelo CAD.
Ventajas: Orientación de componentes simplificada.
Ahora, cuando se importan datos CAD de formatos neutrales o nativos, también se incorpora la información sobre la calidad de la superficie y se adjunta a las superficies importadas en hyperCAD®-S. Esta información pasa a estar disponible en hyperMILL® y se puede utilizar, por ejemplo, en trabajos de mecanizado.
También se leen metadatos de otros sistemas CAD y se adjuntan al modelo o los componentes, en forma de etiquetas, en hyperCAD®-S. Estas informaciones, como la versión, los materiales y la información de la pieza y de fabricación, se pueden utilizar en hyperMILL® o a través del hyperMILL® AUTOMATION Center.
Ventajas: Uso de información PMI, evaluación de características de archivos CAD definidas por el usuario.
Cuando se crean electrodos, ahora se puede tener también en cuenta el cabezal de la máquina de electroerosión en la prevención de colisiones. Si se detecta una colisión, automáticamente se extienden las superficies de los electrodos. De esta manera se garantiza un mecanizado seguro de componentes con cavidades profundas.
Ventajas: Seguridad mejorada.
Software de CAM hyperMILL®