Tanto si se trata de un molde positivo o negativo, el módulo para neumáticos fresa las formas seriadas con la mayor rentabilidad obtenida hasta ahora. Mecanismos, estrategias de fresado y funciones especiales garantizan una gran comodidad en la programación y alto rendimiento, por ejemplo, en los surcos, expulsores de piedras u otros detalles. La función del reloj de neumáticos simplifica la ordenación de sectores idénticos del neumático de forma que cada sector (pitch) solo tenga que programarse una vez.
El programa generado se copia en los segmentos correspondientes del neumático por medio de números de segmento o pitch. La optimización de las trayectorias de la herramienta reduce a su vez considerablemente el tiempo de mecanizado en la máquina.
Tire package. hyperMILL® 5AXIS.
Taking tire machining to the next level.
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Ciclo de fresado frontal rápido con fresas esféricas o tóricas y grandes distancias entre trayectorias paralelas, o para el desbaste optimizado de piezas en bruto torneadas previamente. La herramienta se adapta a la curvatura del fondo, produciéndose los mismos sobreespesores en el fondo que en las superficies laterales del perfil.
Permite formar con eficacia los detalles. La posibilidad de conocer exactamente el material restante permite evitar desplazamientos en vacío y garantiza una elevada estabilidad del proceso al utilizar herramientas delgadas. Cada uno de los mecanizados puede llevarse a cabo con orientaciones cualesquiera y fijando la herramienta en distintos puntos.
El fresado lateral permite un mecanizado más efectivo que el de trayectorias paralelas. Asimismo, permite fresar muy bien flancos de perfiles o vértices interiores sin redondear y el empleo de herramientas cónicas. La definición de superficies de fresado y de parada protege las superficies adyacentes.
Para fresar con precisión los vértices sin redondear de los neumáticos por medio de herramientas delgadas sin que sea necesario repasar. Este ciclo detecta todas las zonas en las que sobra material, incluso en cajeras, y las mecaniza sin colisiones en una sola operación. También genera movimientos de gran suavidad.
Ciclo para repasar aristas con 5 ejes y para una programación racional de los surcos: los contornos con distinta aproximación de la herramienta se mecanizan en una sola etapa. hyperMILL® integra automáticamente los distintos mecanizados generando un movimiento de la herramienta de recorrido optimizado y sin colisiones.
