hyperMILL® CAD/CAM software:
¿Cuáles son las novedades de la versión 2020.2?

hyperMILL® 2020.2 ofrece una gran variedad de nuevas funciones que acelera los procesos más habituales.

Gracias a las ampliaciones para el torneado o la fabricación aditiva, los usuarios también pueden emplear estas tecnologías de forma aún más segura y eficiente.

Folleto

Software de CAM: Versión de hyperMILL 2020.2 | Descargar

hyperMILL®. Versión 2020.2.

¿Cuáles son las novedades de 2020.2?


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Simetría de trayectoria de herramienta

La función «Simetría de trayectoria de herramienta» existente hasta ahora permitía que, en el caso de piezas simétricas, se pudieran generar y recalcular siempre las trayectorias de herramienta en segundo plano sobre la base de datos geométricos simétricos. La nueva función «Simetría de trayectoria de herramienta» permite una simetría aún más sencilla basándose en trayectorias de herramienta ya calculadas. Con este método se establecerá también la dirección de mecanizado por simetría, y del fresado a favor se obtendrá el fresado en oposición. Esta opción se activará a través de los ajustes de «Simetría de trayectoria de herramienta» y está disponible en todas las estrategias 2D,3Dyde5ejes.

Ventajas: Menos tiempo de cálculo, seguridad de proceso mejorada.

Base de datos de herramientas

En la base de datos de herramientas, las propiedades de los filtros se integran directamente en la interfaz de usuario y, por ello, permanecen siempre visibles. Poder activar directamente en las propiedades de los filtros el material de la lista de trabajos, el alojamiento del husillo de las propiedades de la máquina y la preselección de la herramienta en el trabajo supone otra mejora. Además, ahora también se puede buscar por información específica de cliente.

Ventajas: Búsqueda de herramientas más rápida y fácil de usar.

Filtro de operaciones

En la administración de operaciones ya se puede emplear una búsqueda de texto para encontrar propiedades de operaciones. Por ejemplo, es posible encontrar con rapidez tipos de operaciones especiales como agujeros, cajeras o diámetros de agujeros.

Ventajas: Mayor facilidad de uso, ahorro de tiempo en la programación.

Arista de corte 3D y arista de corte de 5 ejes Fresado de descenso

Con las estrategias de fresado de descenso del mecanizado 3D y de 5 ejes se ha desarrollado un método efectivo para eliminar material de forma rápida y segura, especialmente para el mecanizado de aristas de corte. Permite definir la arista de corte por medio de una curva o de una superficie. El mecanizado se puede limitar en dirección axial por medio de una segunda curva o un valor de distancia.

En el mecanizado 3D, la retirada de material se puede llevar a cabo mediante una estrategia lateral o mediante una de descenso. El desbaste de material restante se puede calcular a partir de un trabajo de referencia.

En el mecanizado de 5 ejes también se puede incluir áreas negativas en el mecanizado de descenso, como por ejemplo, en cuchillas de corte. La posición de la herramienta se establecerá mediante una inclinación lateral. Para adaptar el movimiento de retroceso de forma óptima a la pieza, se podrán definir tanto una distancia como una trayectoria circular o en línea recta para el movimiento.

Ventajas: Mecanizado eficiente de cuchillas de corte.


hyperMILL® AUTOMATION Center

hyperMILL® AUTOMATION Center constituye la base para una automatización más avanzada y es un entorno de desarrollo y de tiempo de ejecución todo en uno. Esto permite estandarizar y automatizar los complejos procesos de fabricación en hyperCAD®-S e hyperMILL®. Como programa de software central, hyperMILL® AUTOMATION Center no solo ofrece amplias funcionalidades de automatización de procesos a los expertos en automatización de OPEN MIND, sino que ahora también está disponible en dos niveles de desarrollo para los clientes de OPEN MIND.

Basic

Con la versión 2020.2 se han ampliado las funciones de la versión básica. Esto permite llevar a cabo por sí mismo pequeños proyectos de automatización de piezas prismáticas. Además de la creación de listas de trabajos y de la selección de fijaciones, ahora también se puede usar el reconocimiento de operación y los trabajos de macros. Así se podrá, por ejemplo, automatizar por completo el proceso de mecanizado de una placa de expulsión.

Características

  • Creación de listas de trabajos con opciones de pieza bruta ampliadas y administración de fijaciones
  • Reconocimiento de cajeras y agujeros
  • Creación de trabajo compuesto
  • Aplicación de macros, incluyendo la optimización de la lista de trabajos y la ordenación de los ID de trabajo
  • Cálculo de los planos de seguridad generales
  • Cálculo de todos los trabajos
  • Creación del programa de NC e informe

Advanced

hyperMILL® AUTOMATION Center ofrece una tecnología que va mucho más allá de la automatización de opciones de geometría estándar, permitiendo definir y estandarizar procesos complejos. La característica de los modelos CAD juega un papel secundario en ello, y se pondrá especial atención en los elementos que puede contener un modelo CAD.

Con nuestra solución de automatización se podrán emplear prácticamente todas la funciones de hyperMILL® , CAD de hyperCAD®-S para automatizar procesos de fabricación complejos. Se establecerán los pasos individuales para la preparación de datos, la programación, la simulación o la creación de programas de NC. Si se ha definido un proceso de fabricación, este se aplicará a nuevas piezas y se ejecutará de forma automática. Las decisiones que el proceso de automatización no pueda tomar de forma única durante la ejecución del programa deberán ser tomadas por el usuario. Por tanto, el usuario irá pasando de manera interactiva por los distintos pasos del proceso y programará la tarea de mecanizado en un tiempo mucho menor al que necesitaba hasta ahora.

Features

  • Funciones de hyperCAD®-S e hyperMILL®  automatizables
  • Numerosas funciones de plantilla
  • Procesamiento de información de geometría compleja

Aproximación y retroceso manuales

Una ampliación se encarga de que sea posible adaptar de forma individual los movimientos de aproximación y retroceso mediante curvas dibujadas. Esto concede al usuario la posibilidad de actuar con exactitud en las particularidades del componente y controlar de forma óptima el proceso de mecanizado. Todos los movimientos son a prueba de colisiones.

Ventajas: Mayor facilidad de uso.

CONNECTED Programming

Se ha mejorado aún más la conectividad entre hyperMILL® y el VIRTUAL Machining Center. Con la opción «Crear archivo NC en modo de lote» se cargará un programa NC de nueva creación directamente en la aplicación de simulación ya activa. Esto permitirá simular, comprobar y aceptar para el mecanizado como hasta ahora. Este método reduce notablemente los tiempos de carga ya que no es necesario volver a cargar los datos del modelo y la máquina. El trabajo es más cómodo y rápido, especialmente al activar varios programas individuales para una pieza.

Ventajas: Simulación más rápida.

hyperCAD®-S CAD software

Novedades de la versión 2020.2