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    Simulación en el sistema CAM: máquina y retirada de material

    La comprobación de colisiones durante la programación de CN está respaldada por sólidos motivos económicos. Una colisión no solo provoca daños materiales en el componente y en la máquina-herramienta, si no que además, los tiempos de parada posponen las fechas de entrega y reducen la satisfacción del cliente.

    Simulación | Software de CAM

    Generalmente, no es posible evitar las colisiones manualmente a posteriori. Por tanto, la com­pro­bación de colisiones se realiza en hyperVIEW®, una simulación de máquinas y arranque de material que constituye un componente fijo del software de CAM hyperMILL®. Con este potente sistema de control, el usuario puede formarse una imagen precisa de las trayectorias de fresado generadas.

    Los sistemas de simulación de máquinas tienen que cumplir distintos requisitos en cuanto a su potencia según su tipo de aplicación. Los campos de aplicación fundamentales son:

    • Cálculo y visualización del arranque de material para el control, evaluación y optimización del mecanizado
    • Visualización de los movimientos de la máquina en la planificación destinada a la adquisición, la elaboración de ofertas y el equipamiento de máquinas, tanto en el entorno de programación como en el de fabricación

    Detalles para simulación

    • Elevada seguridad del proceso (prevención de colisiones, área de trabajo)
    • Fabricación flexible gracias al rápido cambio de máquina
    • Reducidos costes de equipamiento gracias al análisis del área de trabajo
    • Opciones interactivas de intervención en caso de colisiones o problemas de fin de carrera
    • Mejor evaluación del trabajo desde la fase de oferta
    • Apoyo en la adquisición de una máquina nueva
    • Integración completa de todas las funciones desde la fase de cálculo

    Simulación en pantalla: hyperVIEW®. El software de simulación permite una rápida y dinámica comprobación de los movimientos de la herramienta antes de la generación final del programa de CN. Gracias al intuitivo entorno de usuario, la aplicación resulta fácil y fiable. El modelo puede girarse o ampliarse para la simulación. Los modelos se pueden cargar y guardar en todo momento.

    Controlar el proceso de mecanizado mediante simulaciones de máquinas

    Las simulaciones de máquinas pueden emplearse para controlar, evaluar y optimizar el proceso de mecanizado, incluyendo el cálculo y visualización del arranque de material. Para ello deben realizarse distintas operaciones con diversas orientaciones y posiciones de fijación de la herramienta que pueden incluir cajeras complejas. La simulación de máquinas y arranque de material con un modelo almacenado de la máquina tiene en cuenta (junto a la pieza mecanizada, la herramienta, el portaherramientas, el utillaje y los sistemas de fijación) las trayectorias de desplazamiento de los distintos ejes de la máquina para maximizar la seguridad del proceso.

    Visualización de los movimientos de la máquina:

    • Para ofertas, adquisición y equipamiento de máquinas
    • en el entorno de programación
    • en el entorno de fabricación


    Algunas condiciones de las máquinas, como un alojamiento de husillo asimétrico, no se comprueban mediante la simulación con hyperMILL®. Una simulación gráfica sirve para aumentar la seguridad de los procesos en tales casos.

    Software de simulación hyperVIEW
    simulación de máquinas hyperVIEW

    Control fiable para un proceso de fresado seguro: Simulación de máquinas y arranque de material

    Con un modelo almacenado de la máquina puede controlarse si las trayectorias pasan por algún interruptor fin de carrera en los mecanizados simultáneos 2D, 3D, 3+2 y de 5 ejes. En esta comprobación se consideran tanto los ejes lineales X, Y y Z como los circulares A, B y C y los sistemas y utillajes de fijación. Advertencias y marcas de colores señalizan en la representación gráfica que se ha pasado por un interruptor fin de carrera. El control del área de trabajo está disponible en los siguientes modos de simulación:

    • Con máquina
    • Con máquina y simulación de arranque de material.


    La función exclusiva Best Fit de hyperMILL® optimiza el mecanizado automáticamente para el espacio de trabajo disponible. De este modo, el control del espacio de trabajo puede mostrar que se superan posiciones de interruptores fin de carrera pero que el espacio de trabajo es suficiente para el mecanizado. En ese caso, la función Best Fit determina automáticamente el aprovechamiento óptimo de dicho espacio considerando las herramientas y los sistemas de fijación utilizados, pero no vuelve a calcular las etapas de trabajo correspondientes. Junto a la seguridad, permite aumentar la eficiencia y precisión del proceso (en especial en máquinas pequeñas o limitadas) ya que hace innecesario un re-equipamiento y se eliminan los tiempos de parada correspondientes.