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    Azimut, el fabricante de yates mayor de Europa y el tercero del mundo

    Los constructores de barcos eligieron hyperMILL® por su fácil manejo, el elevado número de estrategias de fresado disponibles, la elevada flexibilidad del sistema respecto a cada aplicación y la práctica función para importar datos de CAD a través de la interfaz IGES.

    Azimut-Benetti | Modelos y prototipos

    Azimut construye yates de 12 a 35 metros (39 a 116 pies) de longitud y embarcaciones deportivas de 13 a 31 metros (43 a 103 pies). El modelado con un sistema de CAD 3D (Unigraphics), las exigencias de calidad cada vez mayores y la presión sobre los costes llevaron ya hace años al empleo de máquinas de control numérico. Para suministrar a las mismas programas de CN óptimos, la empresa buscó el mejor sistema de CAM posible. Tras un exhaustivo análisis de mercado, la elección recayó sobre hyperMILL® de OPEN MIND.

    Entre otros se instaló hyperMILL® EXPERT (la completa variante de este software de CAM), con funciones 2D y 3D y tecnología de operaciones. Como complemento, Azimut emplea el indexado multi-ejes, el ciclo de repasado de 5 ejes, el acabado de perfiles de 5 ejes, el mecanizado de contornos de 5 ejes, el fresado frontal ISO de 5 ejes y el acabado de planos, por nombrar solo las estrategias más importantes. En general, el empleo del sistema de CAM se valora muy positivamente: No solo mejoró la calidad de las embarcaciones sino también la parte económica, a través de tiempos de producción menores e, incluso, de un desarrollo más rápido, ya que la nueva cadena de fabricación permitía también fabricar los modelos correspondientes más rápidamente.

    www.azimutyachts.com

    Si a finales de los años 90 las embarcaciones de 50 metros de eslora eran algo admirable, dentro de poco lo serán las de 100 metros, según informan las revistas del sector. El grupo italiano Azimut-Benetti compite desde hace años en este sector.
    Con la introducción del sistema CAM mejoró la calidad de las embarcaciones y se redujeron los tiempos de producción.
    Los mecanismos de hyperMILL® reducen significativamente el tiempo de programación incluso de piezas complejas.
    La tecnología de operaciones permite normalizar la programación de geometrías que se repiten o son similares.