Fabricación de máquinas

La fabricación de máquinas es una industria clave con una variedad de productos especialmente amplia. Para poder fresar piezas distintas con eficiencia, una solución de CAM debe ser sumamente flexible.

Los fabricantes de máquinas e instalaciones desarrollan, construyen y producen los productos más diversos que se puedan emplear en todos los ámbitos de la economía: desde componentes individuales, como carcasas, y grupos constructivos, como bombas, hasta instalaciones completas. Este exigente sector se debe enfrentar a numerosos y variados desafíos: además de la gran calidad tanto del componente como del procesamiento, también se busca reducir cada vez más los tiempos de programación, preparación y mecanizado. Así, solo las empresas que logren fabricar componentes de calidad con eficiencia seguirán siendo competitivas.

Desafíos del sector

  • Reducir los tiempos de preparación: gracias al mecanizado completo y a la indexación multieje con tecnologías de 5 ejes y de fresado-torneado
  • Reducir los tiempos de programación: gracias a la automatización mediante la tecnología de macros y operaciones en agujeros y cajeras
  • Reducir los tiempos de mecanizado: con innovadoras estrategias HSC y HPC para el desbaste y el acabado
  • Aumentar la seguridad de los procesos: mediante trayectorias de herramienta a prueba de colisiones y la tecnología de simulaciones más moderna
  • Mejorar la calidad: unas superficies óptimas implican una necesidad mínima de repasos

hyperCAD®-S: CAD para CAM

Los usuarios de CAM en la fabricación de máquinas deben procesar los formatos de CAD más distintos con rapidez y seguridad. Por ello, hyperCAD®-S, el software de CAD de OPEN MIND, cuenta con un amplio paquete de interfaces. El software de CAD leerá toda la información de fabricación de productos incluida en los datos.
Las ventajas de la solución «CAD para CAM» convencen por sí mismas: las modificaciones de componentes orientadas a CAM como, por ejemplo, tapar agujeros o las funciones de análisis y reparación, se pueden ejecutar rápida y fácilmente con hyperCAD®-S. Las prácticas funciones de filtrado y selección permiten que los programadores de NC se orienten de la mejor forma posible incluso con piezas extremadamente grandes.

Estrategias de CAM para componentes típicos de sector

Estrategias 3DEstrategias 3D

Corte de alto avance/Corte de alta velocidad

hyperMILL® ofrece una amplia variedad de funciones para el mecanizado HSC y HFC. Mediante el uso de fresas de avance elevado en relación con la función «Cajera adaptativa», a la hora de adaptar automáticamente las geometrías de cajera circular o rectangular en la zona que se va a mecanizar es posible reducir enormemente los tiempos de mecanizado. De esta forma se alcanzan valores de avance notablemente elevados gracias a los movimientos lineales de la máquina.

Mecanizado de superficies planas en 3D

Con el mecanizado de superficies planas en 3D es posible mecanizar superficies planas en distintos niveles sin miedo a las colisiones. El modelo 3D permite reconocer todas las superficies planas y mecanizarlas con una estrategia de cajeras eficiente.

Mecanizado indexado de ejes múltiplesMecanizado indexado de ejes múltiples

Indexación multieje de 5 ejes

Por supuesto, todas las estrategias de mecanizado 2,5D se pueden aplicar también a la indexación multieje con posición fija. El marco ayudará a definir el lado y la dirección de mecanizado. La sencilla definición y administración de macros resulta de gran ayuda para el usuario durante la programación de mecanizados con 4 y 5 ejes fijos. Las transformaciones permiten crear programas NC para las sujeciones múltiples en el plano o para los mecanismos de fijación, como el tridimensional, de forma fácil y cómoda. Todos los movimientos son de recorrido optimizado y a prueba de colisiones.

Taladrado

hyperMILL® ofrece una amplia variedad de estrategias para el mecanizado de los tipos de agujeros más variados. La función «taladrado de 5 ejes» hace posible programar agujeros con distintos ajustes de herramientas en una única operación. Así, los ajustes de herramientas se calculan automáticamente y se vinculan los puntos de aproximación de los agujeros optimizando sus trayectorias.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Desbaste HPC

Las trayectorias de herramientas trocoidales hacen posible un eficiente mecanizado de desbaste de cajeras y áreas abiertas con grandes volúmenes de viruta por unidad de tiempo. Las aproximaciones axiales especialmente elevadas con otras laterales, más bajas y simultáneas, garantizan un mecanizado de desbaste cuidadoso con la herramienta mediante un corte progresivo.

Fresado-torneadoFresado-torneado

Fresado-torneado

hyperMILL® MILL-TURN Machining ofrece un amplio paquete de estrategias para el fresado-torneado de numerosos elementos y componentes de simetría radial de máquina. De esta forma es posible combinar libremente en un entorno tanto las operaciones de torneado habituales y las estrategias especiales, como rollFEED® Turning o el torneado simultáneo de 3 ejes, con las estrategias de fresado.

MediciónMedición

Medición

El control de calidad de los procesos internos de la máquina herramienta CNC es una parte importante de la fabricación actual. Para ello, hyperMILL® cuenta con una serie de estrategias de medición para la definición de punto cero y la medición de piezas directamente en la máquina.

Aumento de la productividad con hyperMILL®

hyperMILL® permite generar rápidamente programas NC para mecanizar con eficiencia y precisión las piezas de trabajo más variadas. El paquete de rendimiento hyperMILL® MAXX Machining hace posible el ahorrar grandes cantidades de tiempo durante el desbaste y el acabado de componentes tanto grandes como pequeños para la fabricación de maquinaria: así, es posible ahorrar hasta un 90 por ciento del tiempo de fabricación gracias al acabado con fresas de barril cónicas.
Un mecanizado completo o de indexación multieje con estrategias de 5 ejes reduce notablemente también los tiempos de preparación en la máquina.
En el caso de las piezas de simetría radial, hyperMILL® MILL-TURN Machining ofrece una amplia variedad de estrategias de fresado-torneado para conseguir la máxima precisión posible en tan solo una sujeción.

Referencias

Automatización mediante tecnología de macros y operaciones

La tecnología de macros y operaciones permite reducir enormemente el esfuerzo que conlleva la programación. De esta forma, las piezas de trabajo prismáticas con numerosas cajeras y agujeros se pueden programar de forma automatizada en un tiempo récord. Así, se detectarán por completo y se tendrán en cuenta todos los ajustes, agujeros roscados y avellanados.

Resumen de ventajas:

  • CAD para CAM: hyperCAD®-S para el análisis y preparación óptimos de componentes
  • Solución completa para todos los mecanizados: El fresado, el taladrado y el torneado unidos en una única interfaz de usuario
  • Estrategias optimizadas de desbaste y acabado: para mecanizados eficientes que protejan la máquina y las herramientas incluso en el caso de materiales duros y de difícil mecanizado
  • Gran seguridad de procesos: gracias a las mejores trayectorias de fresado, la fiable simulación y la detección de colisiones
  • Fácil de programar: intuitivo y ayudado por automatización
  • Alto grado de automatización: desde la tecnología de macros y operaciones hasta una automatización completa de la programación

Galería

Vídeos

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining


hyperMILL® MILL-TURN Machining: Taller de piezas de demostración | Grob

Esta pieza de demostración fue fabricada durante un taller sobre hyperMILL® MILL-TURN Machining en una Grob G350T. La combinación de estrategias de fresado y torneado ofrece numerosas ventajas, como el aumento de la productividad y la flexibilidad.

Medición en el procesoMedición en el proceso


Mecanizado CNC: mecanizado de 2,5D con medición en el proceso

Este vídeo de mecanización muestra un mecanizado de 2,5D con medición en el proceso en marcha. Las estrategias de palpación hyperMILL® permiten medir y adaptar los ajustes de las herramientas en el mismo proceso de mecanizado para de esta forma, asegurar un mecanizado final preciso.

hyperMILL® Macro TechnologyhyperMILL® Macro Technology


Tecnología de macros hyperMILL®: Placa de perforación

¿Sabía que...? Con la tecnología de macros y operaciones de hyperMILL® las programaciones se pueden realizar en tiempo récord. Todos los agujeros de este vídeo han sido reconocidos y programados con tan solo unos clics.