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    Logiciel CAO hyperCAD®-S : quelles sont les nouveautés de la version 2017.2 ?

    Le module CAO Électrode – hyperCAD®-S Electrode intégré à hyperMILL® for hyperCAD®-S est un nouveau point fort de taille dans la version 2017.2. Autres nouveautés : Positionnement, sélection de chaîne, enregistrer la sélection, simplifier des surfaces.

    Logiciel FAO : hyperMILL version 2017.2 | Téléchargement

    hyperMILL®. Version 2017.2.

    Quelles sont les nouveautés ?
    PDF | 3,9 Mo | 2017


    hyperMILL® Version 2017.2 | Brochure


    hyperCAD®-S Electrode – création et programmation rapides d’électrodes
    Les zones de pièce difficiles à usiner ou à angles vifs sont réalisées en électroérosion par enfonçage. Il faut tout d’abord créer les électrodes adéquates, puis les programmer et les usiner. Le module Électrode d’hyperCAD®-S permet de réduire de manière significative les temps de construction et de programmation.

    Création d’électrodes en un rien de temps
    Le module Électrode automatise grandement le processus de construction dans hyperCAD®-S. Le transfert imperceptible des données technologiques et de pièce dans hyperMILL® permet une programmation à la fois sûre et rapide. Sans avoir besoin de connaissances en la matière de construction, le programmeur peut exécuter tout le processus.

    Points forts lors de la création d’électrodes
    Le programmeur CN sélectionne les surfaces à éroder sur la géométrie de la pièce. Pour cela, le module crée des électrodes adéquates sans collision. Ainsi, hyperCAD®-S prolonge automatiquement les surfaces d’électrode si nécessaire et déduit la pièce brute et le support.
    La transition s’effectue sans encombre dans hyperMILL® en se basant sur la géométrie ainsi que sur les données technologiques. Le système FAO assiste le programmeur à l’aide d’une fenêtre de dialogue dédiée et des types de features pour la programmation d’électrode. Toutes les données technologiques importantes sont directement reprises dans les informations de feature depuis le module Électrode hyperCAD®-S. Ce procédé simplifie la programmation et empêche les erreurs. En présence de macros d’usinage, la programmation peut être partiellement ou entièrement automatisée.

    procédé | electrode | hyperCAD-S 2017.2

    Positionnement | hyperCAD-S 2017.2

    Positionnement

    Il est possible de placer précisément les composants à l’aide de relations dans hyperCAD®-S. Cela signifie que les solides, les surfaces et les groupes peuvent être reliés géométriquement entre eux. La fonction « Positionnement dispositif de serrage » permet de diriger les entités (p. ex. les mors de serrage) de manière linéaire ou radiale vers un point central commun.
    Avantages: Alignement aisé des différents composants et orientation simple du bridage.