Programmation CN avec features

L’uniformisation et l’automatisation sont deux exemples d’utilisation de la technologie des features. Les informations géométriques du modèle CAO sont automatiquement reprises pour la programmation FAO et peuvent être récupérées à tout moment par défaut.

Les trous, les poches ou les îlots constituent les caractéristiques de base de nombreuses pièces. En fonction du nombre de trous d’une pièce, on réalise rapidement que : Si chaque trou doit être programmé manuellement, cela prend du temps et entraîne des erreurs. Du précieux temps de travail est perdu, alors que les programmeurs FAO pourraient le consacrer à d’autres tâches plus complexes.

Components with a degree of intelligence

La technologie des features d’hyperMILL® permet de décrire de manière complète les propriétés constructives d’un modèle, par exemple une poche ou un trou. Ainsi, les pièces disposent d’une certaine intelligence. La technologie des features est la première étape vers une construction de variantes performante.

L’usinage basé sur les features permet d’accélérer et de simplifier la programmation CN grâce à des processus de programmation automatiques. Les automatismes facilitent le travail quotidien du programmeur FAO et font gagner un temps considérable. Autres avantages de la technologie des features : qualité élevée grâce à la réduction des erreurs, uniformisation complète grâce à l’accès à des processus et ressources éprouvés et privilégiés.

Features et informations relatives à la fabrication

Le logiciel FAO hyperMILL® reconnait automatiquement la plupart des features prismatiques, telles que les poches, les trous ou les rainures en T. Les features utiles pour l’usinage des turbines et des aubes de turbine peuvent aussi être créées facilement à l’aide de macros. hyperMILL® propose de nombreuses fonctions pour traiter avec efficacité ces informations géométriques CAO dans la programmation FAO. Outre la géométrie assignée, les features comprennent les informations d’usinage, telles que la surface, la profondeur et le point de départ.

Une fois les features définies, il est possible de leur attribuer des stratégies d’usinage. En cas de changement au niveau de la géométrie ou du paramètre technologique, ces modifications doivent seulement être reprises pour la feature. Elles sont alors automatiquement prises en compte dans le nouveau code CN calculé. La technologie des features d’hyperMILL® réduit aussi fortement les temps de programmation.

Mais ce n’est pas tout : Des Customised Process Features (CPF) sont également disponibles pour les solutions personnalisées. Elles permettent de définir des standards d’entreprise pour des géométries semblables et ainsi renforcer l’automatisation de la programmation. Des processus sont définis, enregistrés en tant que macros technologiques, puis réutilisables en cas de tâches d’usinage similaires.

Des géométries caractéristiques associées à des séquences librement définissables de stratégies d’usinage variées (fraisage 2,5 axes, 3 axes et 5 axes, fraisage-tournage) en constituent la base.


Détection automatique des features

Détection des géométries, création de limites, courbes directrices, profils et regroupement de surfaces et de perçages

Features de poche

Reconnaissance automatique des poches, également pour les poches sans fond

Features de perçage

Trous génériques en tant que trou conique ou trou borgne avec toutes les propriétés d’usinage

Features à rainure en T

Reconnaître automatiquement les rainures en T avec toutes les informations pertinentes

Cartographie des features

Reconnaissance des features à partir de solides et de modèles de surfaces

Navigateur de features

Affichage clair des différentes features et faces d’usinage

Features d’aubes de turbines

Définition et utilisation simples de features d’aubes de turbine pour l’application de macros

Features de turbines

Définition et utilisation simples de features de turbines pour l’application de macros