Pour les conduits d'admission et d'échappement des moteurs et les tubulures d'entrée et de sortie des pompes et compresseurs : L’usinage de tube 5 axes permet d’usiner en continu des géométries à fortes contre-dépouilles en une opération à l’aide de simples courbes de guidage. Le modèle de données ne devant remplir aucune condition particulière, il est inutile d’ajuster, de combler les espaces ni de reconstruire les surfaces. Ainsi, grâce à ma facilité d'utilisation du module, l’utilisateur du pack de programmation facile à utiliser obtient des résultats rapidement, sans tests préalables. Le contrôle et la prévention des collisions garantissent un usinage 5 axes sécurisé.
Cette stratégie permet d'ébaucher le tube dans la masse au cours d’un usinage continu. Cette stratégie simultanée 5 axes est une alternative efficace à l’usinage avec plusieurs axes fixes. profondeurLa passe est en hélicoïdale jusqu’au fond et l’usinage est effectué dans le plan. L’enlèvement peut être effectué de l’extérieur vers l’intérieur, mais aussi de l’intérieur vers l’extérieur.
Cette stratégie permet de finir précisément le tube avec un trajet d’outil hélicoïdal ou parallèle. Le mouvement hélicoïdal de l’outil procure des surfaces fluides et d’excellente qualité. L’usinage parallèle permet d’éviter les mouvements inutiles des axes de rotation.
Cette stratégie permet d’usiner la matière résiduelle de manière hélicoïdale ou parallèle. Les zones à usiner sont définie par une courbe de référence. La largeur d'usinage peut être limiter par une valeur symétrique à la courbe de référence.
Programmé avec hyperMILL® - fraisé sur une machine-outil DMG.
Cette vidéo montre un exemple d’usinage issu de l’industrie automobile.
