Médical

Qu’il s’agisse d’implantologie, de microchirurgie, de diagnostic ou de dentaire – ceci s’applique à tous les domaines d’application du secteur médical : seule la qualité de fabrication la plus élevée permet d’obtenir une meilleure qualité de vie pour le patient

Le secteur médical est en pleine croissance avec des exigences particulières concernant les matériaux et les équipements. Une grande partie de la vaste gamme de produits, tels que les instruments chirurgicaux ou les implants orthopédiques, sont fabriqués à partir de matériaux extrêmement durs et résistants. Pour usiner ces matériaux de manière fiable et s’affirmer en tant que fournisseur performant face à une concurrence féroce, il faut offrir des composants de très haute qualité – et ce, dans les plus brefs délais de production.

Défis du secteur

  • Réduction des temps de montage : grâce à un usinage complet combinant multi-axes et stratégies de tournage-fraisage 5 axes
  • Amélioration de la qualité : des stratégies de balayage optimisées minimisant l’usinage de reprise
  • Des opérations d’usinage sécurisées : grâce aux trajets d’outil avec contrôle de collisions et à une technique de simulation ultramoderne
  • Matériau exigeant : grâce à un fraisage préservant les outils et les machines avec des stratégies UGV et HPC

Vitesse et performance

Vitesse, précision et flexibilité maximales – l’Usinage grande vitesse offre des avantages décisifs par rapport aux méthodes d’usinage conventionnelles dans le secteur médical. Les vitesses élevées de rotation de la broche et de coupe permettent des temps d’usinage courts et d’excellentes qualités de surface. Ce sont là deux facteurs importants en médecine prothétique et en orthétique.
hyperMILL® offre des stratégies UGV efficaces et faciles à programmer pour l’usinage 2,5 axes, 3 axes et 5 axes dans la production de prototype et de série. L’usinage haute performance permet d’enlever le matériau très rapidement et en préservant les outils, même avec des matériaux difficiles à usiner, tels le titane ou les alliages en acier inoxydable.

Stratégies de FAO pour les composants spécifiques au secteur

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Ébauche HPC

Les trajets d’outil trochoïdaux sont parfaitement adaptés à une ébauche efficace et en douceur de composants et de pièces médicales, même avec des matériaux difficiles à usiner, tels le titane et les alliages en acier inoxydable.

Usinage 3 axesUsinage 3 axes

Finition équidistante

La finition équidistante 3 axes permet d’usiner des ensembles de surface avec une avance constante de surface 3 axes. Une coupe ininterrompue sans mouvement de levage permet d’obtenir une qualité de surface très élevée. Cette stratégie de finition convient particulièrement à l’usinage à grande vitesse.

Usinage 5 axesUsinage 5 axes

Usinage en roulant 5 axes

Les surfaces légèrement incurvées – telles que les plaques osseuses – peuvent être usinées en roulant avec de grandes prises de passes. Le temps d’usinage est ainsi considérablement réduit et la qualité de surface de la pièce est nettement améliorée.

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining

MILL-TURN Machining

hyperMILL® MILL-TURN Machining propose un ensemble complet de stratégies de tournage-fraisage pour un grand nombre de composants à surfaces en rotation dans le secteur médical. Toutes les opérations courantes de tournage ainsi que les stratégies spéciales, telles que rollFEED®  Turning ou le tournage simultané 3 axes, peuvent être combinées librement avec les stratégies de fraisage et se trouvent dans un seul environnement de travail.

Tournage-fraisage avec hyperMILL® MILL-TURN Machining

Les pièces à surfaces en rotation sont également courantes dans le secteur médical. De nombreux implants et outils chirurgicaux spéciaux sont ainsi prédestinés au tournage-fraisage. hyperMILL® MILL-TURN Machining propose une stratégie globale pour la production efficace de telles pièces, en combinant toutes les opérations de fraisage, de tournage et de perçage dans une seule interface utilisateur.

Références

Aperçu des avantages

  • Stratégies d’ébauche et de finition innovantes : particulièrement efficaces pour des opérations d’usinage tout en préservant les outils et les machines, même avec des matériaux difficiles à usiner
  • Les meilleures stratégies 5 axes : usinage en toute sécurité de pièces complexes et de cavités profondes avec des outils courts et stables.
  • Usinage complet : toutes les stratégies d’usinage sont intégrées dans une seule interface utilisateur
  • Sécurité élevée des opérations : la simulation et la prévention des collisions assurent un processus sécurisé sur la machine

Galerie