Software CAD CAM hyperMILL®: Quali sono le novità della versione 2021.2?

hyperMILL® 2021.2 offre numerose nuove funzioni che facilitano e accelerano i processi di lavorazione quotidiani.

La programmazione con hyperMILL® 2021.2 è più rapida e allo stesso tempo aumenta anche l’intuitività del software. Per fare un esempio, la pratica e sicura visualizzazione dei dati geometrici di riferimento nelle singole strategie.

Importanti estensioni, come ad esempio la “Modalità per superfici ad alta precisione” e la “Sovrapposizione dolce”, assicurano un’applicazione delle nostre strategie a 3 assi e 5 assi con un livello maggiore di versatilità. Grazie all’impiego della funzionalità premium BEST FIT, con hyperMILL® è possibile orientare il pezzo con la semplice pressione di un tasto. Un nuovo metodo garantisce movimenti sicuri e con un’alta efficienza dei centri di lavorazione dotati di un tunnel per macchine.

Opuscolo

hyperMILL®. Versione 2021.2.

Quali sono le novità della versione 2021.2?


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Opzioni di visualizzazione avanzate

Nuove funzioni in hyperMILL® generano una panoramica migliore durante la programmazione CAM.

Visualizzazione automatica del grezzo
Il grezzo può essere ora visualizzato a scelta per ogni lavorazione. Questo significa che, dietro richiesta dell’utente, selezionando una lavorazione il grezzo utilizzato diviene immediatamente visibile. Questa opzione di visualizzazione può essere attivata o disattivata in ogni momento nel menu contestuale o facendo doppio clic sull’icona della lampadina.

Anteprima di elementi nascosti
Gli elementi impiegati in una lavorazione, come ad esempio curve, superfici o punti, vengono evidenziati in hyperMILL® alla selezione della lavorazione. L’opzione di visualizzazione può essere attivata o disattivata in ogni momento con la scorciatoia “Q”.

Info: l’anteprima degli elementi nascosti è disponibile solo in hyperCAD®-S.

Vantaggi: maggiore chiarezza.


3D Finitura forme a Z costante

La lavorazione viene ottimizzata grazie a molteplici innovazioni.

Ordinamento ottimizzato dei percorsi utensile
La riduzione dei movimenti di sollevamento assicura percorsi utensile più omogenei

Sovrapposizione dolce lungo il perimetro
I percorsi utensile si sovrappongono al perimetro in modo da ottenere una lavorazione priva di transizioni

Geometria utensile libera
Per il calcolo e la simulazione dei percorsi utensile ora è possibile utilizzare una geometria utensile libera

Taglio del percorso utensile sul grezzo
Grazie a questa opzione, i percorsi utensile vengono tagliati sul grezzo, evitando la formazione di percorsi superflui

Vantaggi: migliore qualità di lavorazione.


Optimizer: ottimizzazione dei movimenti G1

L’Optimizer rileva eventuali violazioni dei limiti degli assi e ne ottimizza di conseguenza i cicli di movimento. Inoltre, può interrompere percorsi utensile G1, individuare una nuova posizione all’interno dei limiti degli assi e proseguire con la lavorazione. I movimenti di attacco e stacco vengono pertanto combinati dolcemente ai percorsi utensile, garantendo la prevenzione delle collisioni. Questa funzione permette di ottimizzare automaticamente i programmi NC e previene il superamento dei limiti degli assi.

Vantaggi: programmazione più semplice grazie all’individuazione automatica della soluzione e maggiore sicurezza dei processi.

Logica tunnel ottimizzata

Per quelle macchine in cui l’utensile può essere ritirato all’interno di un tunnel, ora è possibile applicare una speciale strategia di attacco e stacco. Nella lista lavorazioni, alla voce Sicurezza NC, viene selezionata l’opzione “Logica tunnel ottimizzata”. Nei movimenti di posizionamento con logica di sicurezza, l’utensile viene ritirato nel tunnel della macchina e il pezzo viene traslato sui quattro assi.

Vantaggi: maggiore efficienza di lavorazione.


Modalità trama

Per applicare il materiale sui contorni o nelle aree di riempimento, ora la modalità “Trama” consente di generare un percorso utensile sotto forma di onde o di movimenti a zig-zag. L’area di applicazione può essere quindi ampliata e anche lo spessore dei singoli movimenti viene incrementato. Grazie all’applicazione costante, vengono ottimizzate inoltre le proprietà metallurgiche del materiale di lavorazione. Questa opzione può essere utilizzata per lavorazioni 2D, 3D e a 5 assi.

Vantaggi: maggiore efficienza di lavorazione e migliori proprietà dei processi e dei materiali.


hyperMILL® BEST FIT – l’orientamento intelligente del componente con la semplice pressione di un tasto

Grazie a hyperMILL® BEST FIT vengono eliminate le insicurezze legate a questo tipo critico di interfaccia con la semplice pressione di un tasto. Quando si apriranno le porte della macchina, potrete dire addio alle cattive sorprese, come ad esempio aree non lavorate con un piccolo sovrametallo. Il processo di lavorazione con hyperMILL® BEST FIT è sicuro, preciso e pianificabile.

Orientamento in tempo reale in CAM
Grazie a una misurazione 3D, il componente non orientato viene sottoposto a un’operazione di tastatura e i punti di misurazione vengono reinviati alla piattaforma CAM sotto forma di un protocollo di misura. Successivamente, hyperMILL® BEST FIT adatta il codice NC esattamente alla posizione reale del componente. Il mondo virtuale (programmazione) viene quindi adeguato al mondo reale (staffaggio) e non viceversa!

Scoprite di più!

Software CAD hyperCAD®-S

Nuove funzionalità nella versione 2021.2