Medicale

Dall’implantologia, alla microchirurgia, fino alla diagnostica e alle protesi dentarie; per tutti i campi di applicazione della tecnologia medicale vale il seguente principio: è possibile migliorare la qualità di vita del paziente solo grazie a un’ottima qualità nella produzione

Quello medicale è un settore in rapida crescita che vanta esigenze specifiche per quello che riguarda materiali e strumenti. La maggior parte della vasta gamma di prodotti, come ad esempio gli strumenti chirurgici o le protesi ortopediche, viene realizzata a partire da materiali estremamente duri e resistenti. Chi vuole truciolare in maniera affidabile questi materiali e desidera affermarsi come fornitore di riferimento in un ambiente estremamente competitivo, deve poter offrire una qualità dei componenti ineccepibile, anche in tempi di produzione molto ridotti.

Sfide del settore

  • Ridurre i tempi di preparazione: con la lavorazione completa e multiasse grazie alle tecnologie di tornifresatura e a 5 assi
  • Migliorare la qualità: i cicli di rettifica riducono le operazioni di ripresa
  • Aumentare la sicurezza dei processi: grazie ai percorsi utensile a prova di collisione e alle tecnologie di simulazione più moderne
  • Materiali esigenti: con fresatura a minore usura di utensile e macchina grazie alle strategie HSC e HPC

Velocità e prestazioni

Un alto livello di velocità, precisione e flessibilità: High-Speed-Cutting assicura alla tecnologia medica vantaggi decisivi rispetto ai metodi di fresatura tradizionali. L’elevato numero di giri del mandrino e la velocità di taglio garantiscono tempi di lavorazione ridotti con una qualità delle superfici eccellente. Entrambi sono fattori importanti nel campo delle protesi e dell’ortopedia.
hyperMILL® offre strategie HSC efficienti e facili da programmare per la lavorazione 2,5D, 3D e a 5 assi nella realizzazione di prototipi e produzione in serie. High-Performance-Cutting rimuove il materiale in modo particolarmente rapido e con una minore usura dell’utensile, anche in caso di materiali difficilmente truciolabili come il titanio oppure le leghe dell’acciaio.

Strategie CAM per componenti tipici del settore

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Sgrossatura HPC

I percorsi utensile trocoidali sono particolarmente adatti per la sgrossatura efficiente e con minore usura dell’utensile per parti e componenti nell’industria medicale, anche in caso di materiali difficilmente truciolabili come il titanio e le leghe dell’acciaio.

Lavorazione 3DLavorazione 3D

Finitura a passate concentriche

La finitura 3D a passate concentriche consente di lavorare gruppi di superfici con un avanzamento 3D costante sulla superficie. Un taglio continuo senza movimento di arretramento garantisce una qualità delle superfici molto elevata. Questa strategia di finitura si presta particolarmente bene per la fresatura ad alta velocità.

Lavorazione 5xLavorazione 5x

Fresatura a spirale a 5 assi

Le superfici leggermente curve, come ad esempio nelle placche ossee, possono essere realizzate con percorsi utensile distanti mediante fresatura a spirale. Questo comporta tempi di lavorazione notevolmente ridotti e garantisce una superficie dei pezzi decisamente migliore.

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining

MILL-TURN Machining

Per i numerosi componenti dotati di simmetria rotazionale, nella tecnologia medica hyperMILL® MILL-TURN Machining offre un ampio pacchetto di strategie per la tornifresatura. Tutte le operazioni di tornitura più comuni, così come le strategie speciali quali rollFEED®  Turning oppure la tornitura simultanea a 3 assi, vengono combinate liberamente con le strategie di fresatura in un unico ambiente di lavoro.

Tornifresatura con hyperMILL® MILL-TURN Machining

Anche nell’industria medicale ritroviamo spesso parti con rotazione simmetrica. Molte protesi e strumenti chirurgici speciali possono pertanto essere sottoposti a lavorazioni di tornifresatura. Per una lavorazione efficiente di questi pezzi, hyperMILL® MILL-TURN Machining offre un pacchetto di strategie completo per tutte le operazioni di fresatura, tornitura e foratura integrate in un’unica interfaccia.

Referenze

I vantaggi

  • Strategie di sgrossatura e finitura innovative: elevata efficienza e minore usura dell’utensile e della macchina, anche in caso di materiali difficilmente truciolabili
  • Le migliori strategie a 5 assi complete del settore: per la lavorazione sicura di componenti complessi e cavità profonde con utensili corti e stabili
  • Lavorazione completa: tutte le strategie di lavorazione sono integrate in un’unica interfaccia
  • Elevata sicurezza dei processi: la simulazione e la prevenzione delle collisioni assicurano processi sicuri sulla macchina

Galleria