Gianoplast SNC: A 5 assi per il mare

Una plancia comandi di alta classe realizzata attraverso la sinergia tra la competenza di uno stampista e le prestazioni avanzate di un software CAM.

Quando si tratta di realizzare stampi per parti di grandi dimensioni e di elevata precisione il ricorso al software CAM è inevitabile. Nel caso poi si tratti di componenti di stile come quelli per il settore nautico, dove le forme progettate prevedono geometrie sofisticate e superfici di qualità superiore è indispensabile scegliere un CAM dalle prestazioni avanzate, in grado di supportare l’utente con adeguate strategie di processo e lavorazioni in piena sicurezza. Per realizzare una plancia comandi destinata ad un innovativo yacht dei cantieri Wider, Gianoplast si è avvalsa dei potenti strumenti presenti in hyperMILL®, software CAM di OPEN MIND Technologies che permette di programmare la lavorazione completa, anche dei pezzi più complessi, da un unico programma CAM.

“Il ricorso a hyperMILL® ha fornito, come sempre, le strategie adatte a risolvere tutte le problematiche de lavorazione.”

Claudio Fioroni

hyperMILL® MAXX Machining per la sgrossatura ad alte prestazioni

"L’esperienza positiva fatta con hyperMILL® in tanti anni di attività ci ha portato a stringere con OPEN MIND una sorta di sodalizio che ci ha condotto all’acquisto anche dell’ultimo modulo hyperMILL® MAXX Machining per la sgrossatura ad alte prestazioni. Nella maggior parte dei casi noi forniamo pezzi di grandi dimensioni, l’uso di hyperMILL® MAXX Machining ci evita i tempi morti, accelerando in modo significativo i processi produttivi: un requisito chiave se si vuole rimanere competitivi sul mercato,"" ricorda Claudio Fioroni, con Antonio Baroni titolare di Gianoplast.

"Inoltre, data l’elevata affidabilità di tale funzione di controllo delle collisioni, fatta eccezione per alcune lavorazioni eseguite al limite della fattibilità, la fresatrice può operare in modo non presidiato con un enorme vantaggio in termini di risparmio di tempo. Prima di chiudere l’azienda, la sera, montiamo il cubo grezzo e lanciamo la lavorazione e alla mattina, quando torniamo, troviamo il prodotto finito,"" conclude Fioroni.

www.gianoplast.it


Galleria


Raccomandazione

Mold and Die: Gianoplast | Download

GIANOPLAST s.a.s. di Baroni Antonio

Cacciano Ancona (AN)
Pubblicato in PlastDesign


PDF | 700 kB