Het beste van twee werelden: additieve en subtractieve productie met hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing

hyperMILL® is een krachtige oplossing voor het combineren van standaard en generatief bewerken in één en hetzelfde hybride maakproces. De oplossing is voorzien van de unieke 5-assige technologie van OPEN MIND die ideaal is voor het gelijktijdig besturen van 5-assige materiaaldepositie om zo optimale resultaten te realiseren.

hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing biedt een flexibele strategie voor directe materiaaldepositie. Bij het Directed Energy Deposition-proces (DED) wordt materiaal direct en selectief op een component of platform aangebracht. Zowel lasergebaseerde spuitmondbewerkingskoppen als additieve productie op basis van lasdraad (WAAM) kunnen tijdens dit proces worden bestuurd.
Wanneer additieve en subtractieve productie in één en dezelfde bewerkingsmachine worden gecombineerd, spreken we van een hybride productieproces. Met hyperMILL® kunnen gebruikers het bekleden en het frezen perfect samen programmeren. Detailgetrouwe simulatie van de aanbrenging en verwijdering en tracking van het materiaal tussen de afzonderlijke bewerkingsstappen garanderen de grootst mogelijke procesbetrouwbaarheid.

Kenmerken

  • Flexibele strategie voor additieve materiaalaanbrenging
  • Variabele vulstrategieën voor vlakken en ook voor vrije vormen
  • 5-assige gelijktijdige toepassing met optimale kantelstrategieën
  • Volledige simulatie van additieve en subtractieve processen, inclusief materiaaldepositie
  • CAD-interface voor alle gangbare CAD-systemen
  • Hoge mate van laser configureerbaarheid via technologieparameters in de gereedschapsbibliotheek
  • Hybride tracking van het materiaal voor alle processen

De hoge depositiesnelheden van de directe materiaalaanbrenging, gecombineerd met moderne bewerkingscentra, maken een breed scala aan toepassingen mogelijk. Hybride productie is perfect voor het uitvoeren van lokale, beperkte reparaties aan versleten of beschadigde gebieden van gereedschappen, dieptrekmalcomponenten of turbineschoepen. En dit binnen een korte tijdspanne. Bovendien kunnen samengestelde metalen structuren zoals lasergelaste vormstukken worden geproduceerd door middel van het lassen van diverse materialen of via warmtebehandeling met een laser. Deze nieuwe technologie speelt een zeer aanzienlijke rol. Denk daarbij vooral aan de gereedschappen- en matrijzenbouw en ook aan de lucht- en ruimtevaartindustrie.
hyperMILL® van OPEN MIND biedt de perfecte oplossing voor het veilig, continu besturen van alle processen. Van additieve materiaalaanbrenging tot bewerking.

SimulatieSimulatie

Een continue procesketen van materiaalaanbrenging tot materiaalverwijdering is van bijzonder doorslaggevend belang voor hybride systemen. Tijdens de simulatie wordt de materiaalaanbrenging toegewezen en gelijktijdig gecreëerd in het hele simulatieproces. Het grote voordeel is dat frezen dan direct op het toepassingsmateriaal kan worden uitgevoerd. Tegelijkertijd kunnen additieve en subtractieve processen naar wens worden gecombineerd en in de simulatie veilig worden bekeken.

Tracking van het materiaalTracking van het materiaal

hyperMILL® berekent het overeenkomstige materiaal voor elk additief of subtractief proces en voegt deze toe aan een materiaalketen. Dit materiaal wordt niet alleen gebruikt voor simulatiedoeleinden maar ook voor botsingcontroles. Dit resulteert in een veilige, precieze toewijzing van het bewerkingsproces.

PostprocessorPostprocessor

Elke technologiefabrikant gebruikt zijn eigen waarden en parameters voor het besturen van de toepassing. hyperMILL® biedt een flexibele oplossing die kan worden gebruikt om afzonderlijke parameters te besturen. Technologieparameters kunnen worden gedefinieerd en opgeslagen in de gereedschapsbibliotheek. Tijdens de postprocessorverwerking wordt dan de overeenkomstige NC-code gecreëerd samen met alle besturingscommando's voor de desbetreffende machine.


Meer additieve productie