Gecombineerde frees-draaicentra zijn een zeer geavanceerd type CNC-machine waarin twee verschillende bewerkingstechnologieën zijn samengebracht. Het voordeel hiervan is dat het werkstuk op één machine en in één opspanning kan worden gefreesd en gedraaid. Zelfs uiterst complexe werkstukken kunnen volledig worden bewerkt in één opspanning. Dit is de reden waarom de combinatie van frezen en draaien een steeds belangrijker onderdeel van het CNC-programmeren wordt.
Freesdraaien biedt een enorm potentieel als het gaat om het vervaardigen van een bepaald onderdelenspectrum. Wanneer bijvoorbeeld een typisch gefreesd onderdeel een rotatiesymmetrische buitencontour heeft, hoeft dit onderdeel dankzij het 'one-hit machining'-principe niet opnieuw te worden opgespannen op een tweede machine. De productietijd wordt verkort en er wordt een hogere nauwkeurigheid bereikt. Freesdraaien zorgt er doorgaans dan ook voor dat productieprocessen kostenefficiënter kunnen verlopen.
Door de complexiteit van het draaien en frezen worden hogere eisen gesteld aan de NC-programmering. De CAM-software moet het mogelijk maken om veilig en efficiënt te werken.
Het freesdraaien is volledig geïntegreerd in de hyperMILL® CAM-software. De gebruiker kan in één gebruikersinterface zowel freesdraaistrategieën als alle 2,5D-, 3D- en 5-assige freesstrategieën toepassen. Zelfs veeleisende freesdraaitaken kunnen in hyperMILL® heel gemakkelijk worden geprogrammeerd met behulp van de module MILL-TURN Machining. Dit is te danken aan het feit dat alle draai- en freesstrategieën vrij met elkaar kunnen worden gecombineerd. Hierdoor beschikt de NC-programmeur over een hoge mate van flexibiliteit bij het kiezen van de best mogelijke bewerkingsstrategie.
Een ander voordeel van de volledige integratie van de MILL-TURN Machining-module in hyperMILL® is dat de gereedschapsbibliotheek, ruwmateriaaltracering, botsingscontrole en postprocessor gemeenschappelijk kunnen worden gebruikt voor alle frees- en draaibewerkingen.
Intelligente algoritmen berekenen de trochoïdale gereedschapsbanen. De afzonderlijke banen worden perfect met elkaar verbonden en de benaderings- en terugtrekbewegingen worden optimaal op elkaar afgestemd. Geoptimaliseerde voedingen zorgen voor maximale snelheid. De bewerking vindt plaats in een constante richting of in een zigzagpatroon. De aanzet vindt plaats in een lineaire of hellingachtige beweging. Afhankelijk van het type bewerking worden de inserts altijd optimaal benut.
hyperMILL® MILL-TURN Machining.
Frees/draai-strategieën
PDF | 4,6 MB | Engels
Wilt u meer weten over het onderwerp 'freesdraaien'?
Neem dan contact op met de OPEN MIND-verkoopafdeling.
Deze video toont het bewerkingsproces van een draai-frees democomponent die in samenwerking met CERATIZIT werd bewerkt. Deze bewerking vond plaats op een DMG MORI CTX1250, inclusief componentoverdracht van hoofd- naar de subspindel, geprogrammeerd met de nieuwe overdrachtsjob van hyperMILL®. Met name deze component vereiste een groot aantal verschillende bewerkingen, van boren en draaien tot en met 5-assig frezen.
In deze video, geproduceerd in samenwerking met CERATIZIT, ziet u een indrukwekkende demo van high-performance draaien. Er wordt duidelijk aangetoond hoe efficiënt en flexibel deze bewerking is. Deze strategie kan worden gebruikt voor uitwendig draaien, kopvlakken, alle typen groefsteken en inwendig draaien – dit alles zonder extra programmeerwerk.
Deze video toont de bewerking van een aandrijfbehuizing voor de lucht- en ruimtevaartindustrie op een Hermle C42 MT U dynamic. Deze bewerking werd geprogrammeerd met hyperMILL® MILL-TURN Machining-strategieën in combinatie met enkele high-performance strategieën uit het hyperMILL® MAXX Machining-pakket, zoals high-performance draaien en high-performance frezen. .
Gratis WEBINAR van OPEN MIND!
"hyperMILL® MILL-TURN Machining" | Engels
Voorsprong door kennis – profiteer van onze webinaropname en verhoog uw productiviteit!
