Horloges en juwelen

CAM-systemen zijn onontbeerlijk in de sector van horloges en juwelen. Ze worden gebruikt voor het produceren van micro-onderdelen (binnen de micromechanica) en complexe juwelen. Ze bieden de fabrikanten talrijke voordelen, zoals een hoge mate van flexibiliteit en procesbetrouwbaarheid.

Het vervaardigen van delicate precisiestukken voor horloges of juwelen is geen eenvoudige opgave. Het vereist talrijke microscopisch kleine freesonderdelen die in grote aantallen met een consistent hoge kwaliteit moeten worden geproduceerd. Daarom stellen NC-programmeurs in de horloge- en juwelensector specifieke eisen aan hun CAM-systemen: ze moeten maximale nauwkeurigheid, uitstekende oppervlaktekwaliteit en de hoogste procesbetrouwbaarheid bieden.

Uitdagingen van de sector

  • Kortere verspaningstijden: dankzij innovatieve HSC- en HPC-strategieën voor voor- en nafrezen
  • Kortere programmeertijden: dankzij geautomatiseerde NC-programmering van kamers en boorgaten, dankzij attributen- en macrotechnologie
  • Maximale procesbetrouwbaarheid: dankzij op botsingen gecontroleerde gereedschapsbanen en betrouwbare simulatietechnologie
  • Optimale oppervlakkwaliteit: overlappingsstrategieën reduceren het aantal nabewerkingsprocessen

Nauwkeurig en betrouwbaar als een klok

Voor uurwerk-onderdelen van platina, staal, koper, titaan of andere hoogwaarde materialen biedt hyperMILL® NC-programmeurs de mogelijkheid om efficiënt, nauwkeurig en betrouwbaar precisieonderdelen te vervaardigen. Geavanceerde 5-assige verspaningsstrategieën zorgen ervoor, dat zowel complexe oppervlakken met vrije vormen als tijdrovende graveringen in één enkel proces kunnen worden geproduceerd. Het resultaat? Indrukwekkend freeswerk met uitmuntende oppervlakken dat de benodigde tijd voor aanvullende afwerkingsprocessen aanzienlijk reduceert.

CAM-strategieën voor sectorspecifieke componenten

AutomatiseringAutomatisering

Attributen- en macrotechnologie

De attributenherkenningsfunctie van hyperMILL® identificeert de constructieve kenmerken van een component, bijvoorbeeld alle boorgaten, en ook de bijbehorende productiegegevens.
Vooraf ingestelde programmeermacro's gebruiken deze informatie voor het geautomatiseerd programmeren van verspaningsprocessen.

5-assige bewerking5-assige bewerking

5-assig boren

Met de 5-assige boorfunctie kan boorwerk met verschillende gereedschapshoeken snel en eenvoudig worden geprogrammeerd. Alle nodige posities worden onafhankelijk door deze freesstrategie berekend en alle invoerpunten zijn met elkaar verbonden in een geoptimaliseerde baan zonder botsingen.

5-assige curve-verspaning

Met 5-assige curve-verspaning kan graveer- en beitelwerk efficiënt en veilig worden geproduceerd. Korte, geklemde gereedschappen kunnen direct en zonder botsingen op steile wanden worden gebruikt.

5-assig swarf-frezen

De brede afstanden tussen de banen van het 5-assig swarf-frezen reduceren de freestijd en verbeteren het oppervlak van het werkstuk. Ingestelde stop- en freesoppervlakken en materiaaltracering staan garant voor een vlotte en geoptimaliseerde verspaning.

Tijd is geld

Voor horlogemakers is tijd uiteraard een belangrijke factor. Geoptimaliseerde processen zijn de beste manier om tijd te besparen. hyperMILL® biedt talrijke oplossingen om efficiënte processen te ontwikkelen. Attributen- en macrotechnologie én op maat gemaakte automatisering zorgt voor aanzienlijk kortere programmeertijden. Krachtige simulatieoplossingen beperken de insteltijden tot een minimum. Ook een reductie van de afwerkingstijden betekent korte verspaningstijden en dus lagere kosten.

Referentie

Alle voordelen op een rij

  • Volledige verspaning: alle verspaningsstrategieën met één enkele gebruikersinterface
  • Hoge mate van automatisering: van attributen- en macrotechnologie tot volledig geautomatiseerde NC-programmering
  • Hoge procesbetrouwbaarheid: perfecte freespaden, betrouwbare simulaties en doeltreffende botsingpreventie
  • Eenvoudig te programmeren: intuïtief en met automatische functies
  • Geavanceerde postprocessors: optimaal aangepast aan de eisen van de klant

Galerij

Video

5-assige bewerking5-assige bewerking


5-assige bewerking: tiara | Oyama Engineering

Deze video toont de verspaning van een tiara in samenwerking Oyama Engineering. Dit stuk blinkt uit door de uitmuntende oppervlakkwaliteit, de kleine details en de hoge precisie.