Of het nu gaat over raceauto's of motorfietsen: winnende teams ontwerpen en vervaardigen hoogwaardige, geoptimaliseerde componenten die voldoen aan uiteenlopende eisen. Op de racebaan strijden raceauto's en motorfietsen voor elke honderdste van een seconde. Er is dus geen ruimte voor fouten. Dat geldt ook voor de productie van hun componenten, waar uiterst precieze afmetingen, perfecte oppervlakken en nauwkeurige omtrekken vereist zijn, zonder compromissen.
De motorsport houdt een unieke uitdaging in: Wijzigingen aan voertuigen moeten snel en flexibel worden uitgevoerd, zodat het raceteam bij de volgende wedstrijd kan starten met betere systemen aan boord.
Bij toepassingen in de motorsport gaat het vaak over complexe vormen, waarbij veel materiaal moet worden verspaand. hyperMILL® biedt geavanceerde strategieën voor High-Speed Cutting (HSC) en High-Performance Cutting (HPC) die optimale voorfrees- en nafreesprocessen garanderen, zelfs voor materiaal dat moeilijk te verspanen is. Dit zorgt op zijn beurt voor een gereedschaps- en machinevriendelijke verspaning met hoge materiaalafnamesnelheden. De unieke 5-assige HPC-strategieën van OPEN MIND zorgen ervoor dat zelfs de diepste kamers zo snel mogelijk en zonder botsingen worden voorgefreesd met behulp van korte, geklemde gereedschappen. De krachtige nabewerkingsmodule van hyperMILL® MAXX Machining zorgt voor een tijdsbesparing van wel 90 procent, dankzij het gebruik van paraboolfrezen. De module zorgt ook voor perfecte oppervlakken.
Adaptieve kamer/High-Feed Cutting (HFC)
hyperMILL® biedt talrijke functies voor HSC (High-Speed Cutting) en HFC (High-Feed Cutting). Dankzij een naar keuze definieerbare gereedschapsvorm, kunnen bijvoorbeeld high-feed frezen nauwkeurig in kaart worden gebracht, zodat er rekening mee kan worden gehouden bij botsingcontroles en het berekenen van restmateriaal. De verspaningstijden kunnen worden gereduceerd met de functie ‘Adaptieve kamer’, waarbij ronde of rechthoekige kamers in het te verspanen gebied automatisch worden aangepast.
Nabewerken met paraboolfrezen
Met deze methode kunnen gebruikers tijdens het verspanen van raakvlakken tot 90 procent van hun tijd besparen. Dankzij het gebruik van conische paraboolfrezen kunnen grotere toenemende stappen in de lijn worden gehanteerd en kan tegelijkertijd een betere oppervlakkwaliteit worden behaald dan bij traditionele nabewerkingsmethodes.
Attributen- en macrotechnologie speelt een belangrijke rol in CAM-automatisering. Het maakt het dagelijkse werk van programmeurs veel eenvoudiger. hyperMILL® herkent automatisch attributen, zoals gaten, schroefdraden en fittingen. Deze attributen kunnen handmatig of automatisch worden gebruikt voor NC-programmering. Macro's kunnen worden ingezet om hele verspaningsreeksen op te slaan, waardoor de programmeertijd aanzienlijk wordt verkort. De productiekennis van de programmeurs wordt in de macro-database opgeslagen en kan op elk moment door alle andere werknemers worden geraadpleegd. Dankzij deze database kunnen gebruikers snel reageren op wijzigingen in de productvormen. Deze standaardisering en automatisering helpt programmeurs ook om mogelijke applicatiefouten te voorkomen.
Of het nu gaat om oplevertijden of racebanen: snelheid is doorslaggevend in de motorsport. Een efficiënte productie met absolute procesbetrouwbaarheid is nodig, om de strakke deadlines te halen en producten op tijd te leveren.
Als de gereedschapsbanen met de hyperMILL® CAM-software zijn berekend, is de botsingcontrole reeds uitgevoerd en kunnen complexe integrale componenten 5-assig worden verspaand, dankzij betrouwbare simulatietechnologieën.
Vervaardigd door OSG, geprogrammeerd met CAM-software hyperMILL®.
hyperMILL® MILL-TURN Machining is een krachtige oplossing voor het draaifrezen die volledig in hyperMILL® is geïntegreerd.Deze voorwielnaaf is in samenwerking met Mazak UK verspaand op een Mazak Integrex I400.