Compressors, pompen en turbines

Turbomachines bieden uiterst efficiënte prestaties in talrijke gebieden, van generators tot chemische processen en de straalmotoren van vliegtuigen. De vraag naar maximale efficiëntie begint bij de productie van de complexe roterende onderdelen van de turbomachine.

Dit omvat bladen en waaiers in turbomachines. Enkelzijdige turbineschoepen zijn complexe componenten die moeten voldoen aan verschillende eisen op het vlak van oppervlakkwaliteit en profielprecisie. Voor de productie van bladen en waaiers worden meestal 5-assige freesprocessen gebruikt.

Uitdagingen van de sector

  • Werkstukken met complexe vormen: betrouwbare 5-assige strategieën zijn nodig, om uiterst complexe vormen van bladen en waaiers te verspanen
  • Moeilijk te verspanen materialen: innovatieve strategieën zijn nodig voor het efficiënt en gereedschapsvriendelijk verspanen van titaan en Inconel
  • Hoogwaardige oppervlakken en strakke afmetingen: uiterst efficiënte strategieën zijn nodig om met minimale programmering de gewenste oppervlakkwaliteit voor bladen, waaiers en turbineschoepen te bereiken

Vlot programmeren dankzij speciale pakketten voor elke situatie

De verspaning van bladen en waaiers vergt geavanceerde CAM-software. Standaard 5-assige strategieën zijn niet voldoende voor de efficiënte NC-programma's die voor de productie van dergelijke componenten worden gebruikt. Met haar pakket voor meervoudige schoepen, bedoeld voor waaiers, schoepenwielen en turbines, kan OPEN MIND strategieën aanbieden die specifiek bedoeld zijn voor het eenvoudig en efficiënt programmeren van de onderdelen van turbomachines. Dankzij de integratie in de bekende hyperMILL®-omgeving kunnen andere verspaningsopties worden gecombineerd, om de productie van de onderdelen te optimaliseren of aan te vullen. Ook andere componenten zoals diffusers en behuizingen kunnen met dezelfde software worden geprogrammeerd. De speciale pakketten van hyperMILL® bieden gebruiksvriendelijke geautomatiseerde functies, zodat gebruikers zelfs de meeste complexe componenten zonder enige gespecialiseerde kennis kunnen programmeren.

CAM-strategieën voor sectorspecifieke componenten

Meervoudige schoepenMeervoudige schoepen

Meervoudige schoepen

Het speciale pakket voor het verspanen van bladen en waaiers omvat de volgende strategieën:

  • voorfrezen van meervoudige schoepen
  • axiaal-voorfrezen van meervoudige schoepen
  • nafrezen van hub met meerdere schoepen
  • puntfrezen van meervoudige schoepen
  • flankfrezen van meervoudige schoepen
  • randfrezen van meervoudige schoepen
  • frezen van afronding van meervoudige schoepen
Enkelvoudige schoepenEnkelvoudige schoepen

Turbineschoepen

Het speciale pakket voor het verspanen van bladen en waaiers omvat de volgende strategieën:

  • 5-assig frezen van de bovenkant van een schoep
  • 5-assig swarf-frezen van een schoep
  • 5-assig rondfrezen van een schoep
  • 5-assig platformverspaning van een schoep

Automatisering voor snellere programmering

Zoals veel andere bedrijven, staan ook fabrikanten van turbomachines onder druk om hun kosten te verlagen. Daarom is het extra belangrijk om van het begin tot het einde, van de NC-programmering tot het frezen, een proces te ontwerpen dat zo zuinig mogelijk is.
Dankzij de attributen- en macrotechnologie kan de gebruiker aanzienlijke tijd besparen bij de NC-programmering. Met behulp van eenvoudige definities van de belangrijkste schoepenfuncties, kunnen programmeerreeksen worden ingezet, die in de vorm van een macro zijn opgeslagen. Op die manier kan hele NC-programmering geautomatiseerd, gestandaardiseerd en snel uitgevoerd worden.

Referentie

Alles onder controle: simulaties en botsingpreventie

Met de simulatietechnologieën en postprocessors van OPEN MIND kunnen zelfs de meest complexe bladen, waaiers en turbineschoepen keer op keer betrouwbaar worden geproduceerd. Zo biedt bijvoorbeeld hyperMILL® VIRTUAL Machining een simulatie gebaseerd op NC-code. Deze houdt rekening met zowel de vorm als het kinematische gedrag van alle onderdelen die bij het productieproces betrokken zijn. Tijdens een simulatie van een 5-assige verspaning ziet de gebruiker de precieze bewegingen die het machinegereedschap uiteindelijk zal uitvoeren. Geïntegreerde veiligheidsmechanismen zorgen ervoor dat alleen botsingvrije NC-programma's naar het machinegereedschap worden verzonden.

Alle voordelen op een rij

  • Geïntegreerde oplossing: alles met één enkele gebruikersinterface
  • Beproefde strategieën voor 5-assige verspaning: voor het veilig verspanen van complexe bladen, waaiers en turbineschoepen
  • Eenvoudig te programmeren: intuïtief en met automatische functies
  • Hoge procesbetrouwbaarheid: dankzij geteste gereedschapsbanen, betrouwbare simulaties en doeltreffende botsingpreventie
  • Geoptimaliseerde voorfrees- en nafreesstrategieën: voor uiterst efficiënte, gereedschaps- en machinevriendelijke verspaning, zelfs bij het bewerken van moeilijk te verspanen materialen

Galerij

Video's

Verspanen van turbineschoepenVerspanen van turbineschoepen


Turbineschoep | GROB

Dit toont een voorbeeld van de verspaning van een turbineschoep op een GROB G550-machine die is geprogrammeerd met de CAM-software hyperMILL®.

Verspanen van meervoudige schoepenVerspanen van meervoudige schoepen


Verspanen van waaiers

De productie van complexe roterende onderdelen met meerdere schoepen, zoals bladen en waaiers, maar ook de productie van enkelvoudige schoepen vereist een complexe, 5-assige freesbewerking. OPEN MIND biedt een pakket voor bladen, waaiers, schoepenwielen of turbinebladen en turbines voor componenten gebruikt in vliegtuigen, turbomachines en generators. Dankzij dit pakket kunnen deze complexe toepassingen zelfs zonder speciale expertise worden geprogrammeerd.

Enkelvoudige schoepenEnkelvoudige schoepen


5-assige bewerking: Lucht- en ruimtevaart - Enkelvoudige schoep

Deze video toont de verspaning van een enkelvoudige schoep op een KERN Micro. De module van hyperMILL® voor enkelvoudige schoepen biedt geoptimaliseerde freesstrategieën voor integrale en betrouwbare verspaning van dergelijke onderdelen. Een bijzonder detail is de optie om conische paraboolfrezen te gebruiken voor het nafrezen. Dit reduceert de verspaningstijden aanzienlijk en zorgt voor een oppervlak met uitstekende kwaliteit.