O novo comando de usinagem “Alinhar melhor ajuste” permite que componentes como os de geometria sejam alinhados uns aos outros usando pares de pontos definidos. Um algoritmo calcula automaticamente o melhor alinhamento possível. O usuário pode usar vários parâmetros para controlar exatamente qual deve ser a aparência do alinhamento. Por exemplo, é possível bloquear os eixos de translação e rotação bem como definir uma ponderação entra os pares de pontos individuais. Isso permite, por exemplo, que meshes de brutos ou áreas de soldagem sejam alinhadas de forma ideal e rápida em relação ao modelo CAD real.
Vantagem: alinhamento simplificado de componentes.
Ao importar dados CAD de formatos neutros ou nativos, as informações de qualidade da face agora serão incluídas e anexadas às faces importadas no hyperCAD®-S. Essas informações estão, portanto, disponíveis no hyperMILL® e podem ser usadas em tarefas de usinagem, por exemplo.
Os metadados de outros sistemas CAD também são lidos e adicionados como etiquetas ao modelo ou aos componentes no hyperCAD®-S. Essas informações, como status de versão, materiais e informações gerais sobre peças ou fabricação, podem ser usadas no hyperMILL® ou por meio do hyperMILL® AUTOMATION Center.
Vantagem: uso de informações de PMI, avaliação de propriedades definidas pelo usuário dos arquivos CAD.
Ao criar eletrodos, o cabeçote da máquina de eletroerosão EDM agora pode ser incluído na prevenção de colisões. Se uma colisão for detectada, as faces do eletrodo serão automaticamente ampliadas. Isso garante a usinagem segura de componentes com cavidades profundas.
Vantagem: mais segurança.
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