Utilizando moldes positivos ou negativos, o módulo Moldes de pneus fresa moldes de pneus da forma mais econômica do que nunca. As automações, as estratégias de fresamento e as funções especiais garantem um processo de programação eficiente e simplificado, especificamente em relação a funções de cortes de faca e ejetores de pedra, bem como relativamente a outros detalhes. O arranjo recorrente de seções de pneu idênticas é geralmente definido com um relógio do pneu. Consequentemente, cada área (inclinação) tem que ser programada somente uma vez.
A utilidade de pneus copia também percursos de ferramenta para posições relevantes do pneu. Ao fazê-lo, a geração automatizada de segmento corta os percursos de ferramenta que ultrapassam o limite do segmento. Além disso, os percursos de fresamento otimizados reduzem consideravelmente o tempo de usinagem.
Tire package. hyperMILL® 5AXIS.
Taking tire machining to the next level.
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Além do acabamento rápido com fresas de topo e fresas de topo arredondadas que permitem grandes passos laterais, esse ciclo pode ainda ser utilizado na otimização do desbaste de brutos pré-torneados. A ferramenta segue a curvatura da superfície. Assim, é garantida a presença de material restante mais consistente na base e nas paredes do perfil.
Isso garante que os pontos eminentes sejam trabalhados de modo eficaz. O rastreamento exato de material restante ajuda a evitar movimentos redundantes e garante um grau elevado de confiabilidade de processos quando são utilizadas ferramentas finas. As operações individuais de usinagem podem ser efetuadas em qualquer direção e em diversas configurações.
O corte com eixo variável permite uma usinagem mais eficaz das superfícies regradas. Esse ciclo facilita bastante o fresamento de flancos de perfil e cantos interiores afiados. Também podem ser usadas ferramentas cônicas. A definição de superfícies de fresamento e de parada protege as superfícies adjacentes.
As bordas afiadas dos moldes de pneus podem ser usinadas de forma exata com ferramentas finas sem que elas tenham que ser reprocessadas. Esse ciclo reconhece todas as áreas de material residual, mesmo em cortes negativos. A usinagem é efetuada em vários segmentos em uma operação livre de colisões. Além disso, esse ciclo gera ainda movimentos particularmente suaves.
Esse ciclo é utilizado no reprocessamento 5 eixos de entradas de bordas e na programação eficiente de rachaduras. Os contornos com posições de ferramenta diferentes são usinados em um único passo. O hyperMILL® combina automaticamente operações individuais de usinagem e movimentos de ferramenta otimizados relativamente ao percurso e livres de colisões.
