hyperMILL® BEST FIT – Alinhamento de peça inteligente com o pressionar de um botão

Você está familiarizado com esse problema?
Você gasta muito tempo, esforço e paciência alinhando o material bruto ou a peça na máquina e, no fim, sua peça finalizada não se ajusta apesar de todo o cuidado que tomou.
Agora temos uma solução simples e eficiente para esse problema!

Graças ao hyperMILL® BEST FIT, todas as incertezas relacionadas a essa interface essencial são eliminadas com o pressionar de um botão. Você não terá surpresas desagradáveis, como áreas não usinadas com pequenas folgas, quando abrir as portas da máquina após a usinagem. Com o hyperMILL® BEST FIT, o processo é seguro, preciso e garantido.

“Graças ao hyperMILL® BEST FIT, o alinhamento do componente demorado e inseguro à máquina é coisa do passado. O hyperMILL® detecta a situação na máquina e alinha a peça virtualmente.”

Manfred Guggemos, Gerente de projetos da OPEN MIND Technologies AG

Alinhamento de peça convencional – muito esforço e pouca segurança

Até agora, a prática padrão era adaptar a peça e a fixação à máquina às condições do programa NC. A peça é alinhada manualmente usando um relógio apalpador ou probe de forma manual, com altas doses de cuidado. O mundo real (fixação) é adaptado ao mundo virtual (programação). Esse é um processo demorado que normalmente é repetido várias vezes e, mesmo assim, o resultado frequentemente é incerto. É um problema real para todos os envolvidos, operadores de máquina, chefes de departamento ou administração.

Alinhamento em tempo real com o hyperMILL® BEST FIT – rápido, seguro, preciso

Com o hyperMILL® BEST FIT, desenvolvemos um procedimento de alinhamento de peça inteligente integrado ao sistema CAM que oferece uma solução eficiente para esse problema. A ideia: alinhamento real em CAM. A peça não alinhada, é medida na máquina usando a medição 3D, e os pontos de medição são enviados de volta ao sistema CAM na forma de um relatório de medição. Em seguida, o hyperMILL® BEST FIT ajusta o código NC exatamente à posição real da peça. Assim, o mundo virtual (programação) é adaptado ao mundo real (fixação) e não o contrário! O código NC adaptado é, portanto, simulado na máquina virtual na configuração de fixação real e automaticamente otimizada usando o Otimizador NC. Para garantir um processo seguro e preciso, o operador da máquina realiza uma medição de verificação. Após isso, o operador da máquina pode iniciar a usinagem sem ter que alinhar o componente à máquina manualmente. As vantagens incluem consideráveis economias de tempo, usinagem segura e processos garantidos!



hyperMILL® BEST FIT

Descubra neste vídeo o que torna o hyperMILL® BEST FIT tão único e como você pode se beneficiar dessa tecnologia inovadora.

Features

  • Alinhamento de peça rápido e confiável no CAM em tempo real
  • Simulação da posição real da peça na máquina virtual
  • Saída NC na posição real da peça
  • Compensação automática dos limites e colisões da máquina

Vantagens

  • Usinagem segura
  • Fixação/Medição complexa não será necessário
  • Tempos e processos de configuração garantidos
  • Menor tempo de produção
  • Habilidades especiais de fixação/alinhamento não são necessários
  • Esforço de projeto reduzido → Geometria auxiliar na peça para alinhamento não são necessários
  • Adaptação de ponto zero no controlador não é necessário
  • Fácil de adaptar a programação a uma máquina diferente

Galeria

Quer saber mais sobre o hyperMILL® BEST FIT?

Entre em contato com a OPEN MIND pelo endereço Info.Brazil@delete-me.openmind-tech.com