Solução CAM para EDM

Utilize a OPTICAM para criar programas NC para EDM de modo eficiente e flexível, independentemente se isso envolve movimentos de 2 eixos simples ou movimentos de 4 eixos complexos. A OPEN MIND oferece o comprovado módulo de corte a fio da OPTICAM em seu software CAD hyperCAD®-S.

A EDM funciona de acordo com o princípio de erosão de descarga e também é referida como corte de erosão de carga ou corte de erosão, corte a fio ou erosão de fio. Os processos de separação eletrotérmica estão disponíveis como alternativa aos processos de fabricação de corte quando uma baixa pressão mecânica é necessária para realizar geometrias complexas com os menores raios de canto e a melhor qualidade possível de superfície. Máquinas CNC de alta precisão movem o fio da ferramenta (cátodo) com extrema precisão posicional e cortam um contorno programado na peça de trabalho (ânodo) utilizando a erosão de descarga.

Solução comprovada para EDM

O software CAM da OPTICAM tem sido utilizado para operar máquinas de descarga elétrica de fio de modo eficiente e seguro. A OPTICAM possui várias funções e utiliza os bancos de dados de tecnologia de todos os grandes fabricantes e pós-processadores atualizados para resolver qualquer problema que possa ser encontrado na EDM.

A OPEN MIND fornece a solução de EDM integrada da OPTICAM no hyperCAD®-S. Como é um ambiente “CAD para CAM” moderno, o software hyperCAD®-S também acelera o trabalho de programação. É possível criar programas de fresamento, fresamento-torneamento e EDM em um mesmo modelo. Tudo o que o usuário precisa fazer é alternar entre o módulo de corte a fio da OPTICAM e o software CAM hyperMILL®.

A solução OPTICAM atende a todos os requisitos relacionados à integração, confiabilidade e facilidade de uso e é, portanto, certificada para o hyperCAD®-S.

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Wire cutting: CAD Integration | Download

Wire cutting

CAD Integration: OPTICAM in hyperCAD®-S


PDF | 2,7 MB | Inglês


Funcionalidades da EDM

Reconhecimento de funcionalidadesReconhecimento de funcionalidades

Automaticamente para o programa NC: Durante a análise do componente, as geometrias conectáveis são reconhecidas confiavelmente como funcionalidades. As faces ou bordas também podem ser escolhidas manualmente para a EDM de apenas áreas específicas ou para a criação de funcionalidades definidas pelo usuário. A estratégia de usinagem ideal é identificada para cada funcionalidade e definida imediatamente utilizando amplos bancos de dados de tecnologia.

  • Geração automática de funcionalidades
  • Utilização de informações de funcionalidades
  • Controle de corte negativo
  • Controle de conicidade máxima
SimulaçãoSimulação

Os percursos de ferramenta podem ser verificados confiavelmente em uma simulação 3D. Simulação de máquina e de remoção de material com verificação de colisões torna possível monitorar de perto e fornecer um alto grau de segurança. A compensação do percurso, braçadeiras e cabeçotes de máquina são exibidos. O tempo de corte pode ser calculado de modo rápido e fácil para cada operação de EDM. Isso garante que os tempos de usinagem podem ser planejados perfeitamente.

Banco de dados de tecnologia de corteBanco de dados de tecnologia de corte

O módulo OPTICAM é continuamente adaptado às funções mais recentes de máquinas de erosão a fio. Graças à sua ampla variedade de funções, o módulo é o líder de mercado no campo de corte a fios e é recomendado por muitos renomados fabricantes de máquinas. O banco de dados de tecnologia está sempre atualizado, pois derivam diretamente do fabricante da máquina.

Pós-processadoresPós-processadores

Os pós-processadores estão sendo constantemente atualizados pelo fabricante do OPTICAM Camtek e sempre em estreita cooperação com os fabricantes de máquinas. Isso garante que os pós-processadores estejam sempre atualizados e sejam sempre confiáveis.

Estratégias ideaisEstratégias ideais

As estratégias corretas para cada funcionalidade: As estratégias de usinagem ideais são identificadas e definidas imediatamente utilizando amplos bancos de dados de tecnologia quanto à sua adequação para a tarefa de usinagem. As faces ou bordas também podem ser escolhidas manualmente para a EDM de apenas áreas específicas ou para a criação de funcionalidades definidas pelo usuário. Todos os cortes são mostrados na caixa de diálogo de cortes. Os percursos de ferramentas podem ser alterados posteriormente.

Estratégias de EDM:

  • Usinagem cilíndrica
  • Ângulo constante e variável, também em componentes cilíndricos
  • Usinagem de face regrada com sincronização automática
  • Usinagem inclinada
  • Rosqueamento automático e corte de fios
  • Rosqueamento diagonal
  • Posicionamento automático
  • Agrupamento automático de geometrias idênticas
  • Programação de várias peças
  • Altura do plano de referência variável

Estratégias para uma EDM eficiente e confiável

  • Operação diurna e noturna supervisionada e não supervisionada
  • Estratégias de perfuração
  • Corte reverso
  • Corte automático de vácuos de metal
  • As estratégias definidas pelo usuário podem ser salvas como modelos
Criação de cavidadeCriação de cavidade

Máquinas paradas e intervenção manual custam dinheiro. A solução para esse problema é a criação de cavidades eficiente sem vácuos de metal utilizando as seguintes estratégias: criação de cavidades cilíndricas e cônicas, criação de cavidades de face regrada 4 eixos*, criação de cavidades parciais de seções geométricas*

*O módulo está disponível opcionalmente

Usinagem de aroUsinagem de aro

A projeção a um ângulo livremente definível possibilita usinar alturas de plano de referência variáveis. Isso possibilita que um aro constante e cilíndrico com uma altura uniforme seja criado na peça de trabalho.

Criação de cavidade de face regradaCriação de cavidade de face regrada

Possibilita usinar faces regradas sem vácuos de metal. Isso reduz significativamente o trabalho de programação e possibilita usinagens sem supervisão.

Criação de cavidade parcialCriação de cavidade parcial

Possibilita que o desbaste e a criação de cavidades convencionais sejam combinados.

Relevo do cantoRelevo do canto

Permite o controle direcionado do percurso da ferramenta em cantos interiores pontiagudos: Cinco tipos de relevos de canto estão disponíveis sem ter que gastar tempo alterando o modelo.

Eventos e segmentosEventos e segmentos

Comentários importantes ou instruções úteis sobre a máquina podem ser inseridos de modo rápido e fácil utilizando os pontos de evento. As operações de usinagem estão divididas em segmentos individuais. Dessa forma, é possível definir a quantidade de cortes, os valores de compensação, as tecnologias de mergulho de canais e corte ou a criação de cavidades parcial separadamente.

Mergulho de canais/CortarMergulho de canais/Cortar

Reta, em um ângulo, em forma de arco, em forma de meandro com a opção de repassar o contorno de corte. As tecnologias de mergulho de canais e corte podem ser programadas.

Furos e etiquetas iniciaisFuros e etiquetas iniciais

A OPTICAM sempre calcula os furos e as etiquetas iniciais ideais, independentemente se isso é realizado de modo totalmente automático e otimizado, predefinido com base no desenho ou selecionado manualmente. Qualquer geometria de furo inicial predefinida é levada em consideração. O tipo, a posição e a quantidade de etiquetas pode ser definida de modo automático ou manual. Várias etiquetas e etiquetas triangulares também podem ser criadas com vários furos iniciais.

Benefícios

  • Programação simples e rápida de máquinas de descarga elétrica de fios
  • Integrada a um poderoso sistema de CAD que possibilita a preparação fácil de dados 3D
  • Várias estratégias para máquinas de descarga elétrica com dois ou quatro eixos
  • As estratégias definidas pelo usuário podem ser salvas como modelos
  • Geração automática de funcionalidades
  • Utilização de informações de funcionalidades