Esportes automotivos

Velocidade e confiabilidade importam na pista – e para a  máquina também. Os fabricantes interessados na produção de componentes de alto nível escolhem um sistema CAM de alto nível.

Não importa se estão pilotando carros ou motos de corrida, as equipes campeãs projetam e fabricam componentes de alta qualidade e otimizados para atender a uma ampla gama de desafios. Na pista, os veículos batalham para superar um ao outro por centésimos de segundo – praticamente não há espaço para erro. De modo semelhante, a fabricação de componentes precisa da mais alta precisão dimensional, a mais alta qualidade de superfície e precisão de contorno para superfícies de forma livre, sem se comprometer.
Esportes automotivos envolvem um desafio em particular: Alterações a veículos devem ser implementadas de forma rápida e flexível de modo que as equipes que os pilotam possam começar a próxima corrida com sistemas melhores a bordo.

Desafios do setor

  • Níveis extremamente altos de qualidade da superfície: Canais e rebordos são tabu; esse setor requer fresamento de superfícies o mais suaves possível para servir como ponto inicial ideal para polimento e retífica subsequentes
  • Altas taxas de remoção de material: grande quantidade de material deve ser removida do bruto de mil peças individuais
  • Precisão dimensional: mantém as tolerâncias mais rígidas
  • Precisão do contorno: O fresamento absolutamente preciso de superfícies de forma livre é necessário para aerodinâmicas ideais e para reduzir o peso de componentes de alta qualidade e otimizados
  • Material difícil de usinar: abrange tudo que compõe o painel – desde compostos a titânio e Inconel

Fresamento de alto nível

Aplicações relacionadas a automobilismo normalmente envolvem geometrias desafiadoras para as quais uma grande quantidade de material precisa ser usinada. O hyperMILL® oferece estratégias sofisticadas de corte de alta velocidade (HSC) e corte com de alta performance (HPC) que garantem processos de desbaste e acabamento ideais, mesmo para materiais difíceis de usinar. Isso, por sua vez, garante usinagem favorável à ferramenta e à máquina com altas taxas de remoção de material. As estratégias HPC 5 eixos da OPEN MIND possibilitam que mesmo as cavidades mais profundas sejam desbastadas o mais rápido possível e sem colisões usando ferramentas curtas de fixação. O módulo de acabamento de alto desempenho do hyperMILL® MAXX Machining atinge economias de tempo de até 90 por cento, graças ao uso de fresas barril. Também oferece superfícies perfeitas.

Estratégias CAM para componentes específicos do setor

Corte com alta taxa de avançoCorte com alta taxa de avanço

Cavidade adaptativa/Corte com alta taxa de avanço (HFC)

O hyperMILL® oferece uma grande quantidade de funções para usinagem HSC e HFC. Usar uma geometria de ferramenta definida livremente possibilita, por exemplo, mapear precisamente cabeçotes de alto avanço, que são totalmente levados em consideração durante as verificações de colisão e a computação do material residual. O tempo de usinagem pode ser reduzido em conexão com a função “cavidade adaptável”, em que as geometrias de cavidade circular ou retangular são automaticamente adaptadas na área a ser usinada.

Usinagem residualUsinagem residual

Usinagem residual

Além de posições da ferramenta em 5 eixos, a usinagem residual 5 eixos fornece todas as opções 3D de usinagem residual. A indexação automática determina, de forma independente, as posições e as áreas que permitem que a peça seja totalmente usinada em uma única operação.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Desbaste HPC

Percursos de ferramenta trocoidais possibilitam desbaste eficiente de cavidades e áreas abertas com altas taxas de remoção de material. Os avanços axiais particularmente altos e baixos avanços laterais garantem um desbaste favorável à ferramenta com um corte de descascamento.

Furação helicoidal 5 eixos

Usando essa estratégia, o material é fresado a partir de uma cavidade circular baseada em fresamento de inclinação helicoidal em um movimento simultâneo 5 eixos, que é particularmente eficiente e favorável à ferramenta, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar.

Acabamento com fresas barris

Esse método permite que os usuários atinjam economia de tempo de até 90 por cento durante a usinagem tangente ao plano. O uso de fresas cônicas barris possibilita maiores incrementos de linha ao mesmo tempo em que oferece uma melhor qualidade da superfície, em comparação a métodos de acabamento convencionais.

Aplicações EspeciaisAplicações Especiais

Pacote de tubo

A solução ideal para tubos de entrada e escapamentos para motores, bem como para canos de entrada e saída para bombas e compressores: A usinagem de tubos 5 eixos possibilita a usinagem de geometrias de corte negativo robustas, levando em conta as curvas-guia mais simples. O sistema de verificação e prevenção de colisões comprovado garante operações de fresamento 5 eixos seguras.

Automação usando a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro

A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro desempenha um importante papel na automação CAM, facilitando o trabalho diário de todos os programadores. O hyperMILL® reconhece funcionalidades como furos, roscas e encaixes automaticamente. Essas funcionalidades podem ser usadas manual ou automaticamente para programação NC. As macros que podem ser usadas para economizar sequências inteiras de usinagem reduzem consideravelmente a quantidade de programação necessária. O conhecimento de fabricação dos programadores é armazenado no banco de dados da macro e pode ser recuperado por todos os funcionários ao mesmo tempo. Os usuários podem responder rapidamente às alterações da geometria usando esse banco de dados. Graças à padronização e automação, os programadores também evitam erros possíveis de aplicação.

Referências

Beechwood Engineering Ltd
Carbon Fibre Technologies
Erode All
GE Precision Engineering Ltd
MK Precision

A confiabilidade máxima do processo é a chave para o sucesso.

Assim como para o tempo de entrega, para as pistas de corrida: A velocidade é decisiva nos esportes automotivos: A fabricação eficiente com absoluta confiabilidade do processo é necessária para manter os apertados prazos de entrega e cumpri-los a tempo.
Quando os percursos de ferramenta são calculados com o software CAM hyperMILL®, a verificação de colisões já está incorporada, e as tecnologias de simulação confiável tornam possível dominar a usinagem de componentes 5 eixos integrais complexos a qualquer momento.

Um breve olhar sobre as vantagens

  • Estratégias inovadoras de desbaste e acabamento: usinagem particularmente eficiente e favorável à ferramenta e à máquina, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar
  • Melhores estratégias 5 eixos da categoria: usinagem segura de componentes complexos e profundas cavidades usando ferramentas pequenas e estáveis
  • Usinagem completa: todas as estratégias de usinagem integradas em uma interface de usuário único
  • Alto grau de automação: desde a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro até programação totalmente automatizada
  • Alta confiabilidade do processo: simulação e prevenção de colisões para processos seguros

Galeria

Vídeos

Usinagem 5 eixosUsinagem 5 eixos


Usinagem 5 eixos: Asa dianteira da Fórmula 1 | OSG

Fabricada pela OSG - programada com o software CAM hyperMILL®.