Não importa se estão pilotando carros ou motos de corrida, as equipes campeãs projetam e fabricam componentes de alta qualidade e otimizados para atender a uma ampla gama de desafios. Na pista, os veículos batalham para superar um ao outro por centésimos de segundo – praticamente não há espaço para erro. De modo semelhante, a fabricação de componentes precisa da mais alta precisão dimensional, a mais alta qualidade de superfície e precisão de contorno para superfícies de forma livre, sem se comprometer.
Esportes automotivos envolvem um desafio em particular: Alterações a veículos devem ser implementadas de forma rápida e flexível de modo que as equipes que os pilotam possam começar a próxima corrida com sistemas melhores a bordo.
Aplicações relacionadas a automobilismo normalmente envolvem geometrias desafiadoras para as quais uma grande quantidade de material precisa ser usinada. O hyperMILL® oferece estratégias sofisticadas de corte de alta velocidade (HSC) e corte com de alta performance (HPC) que garantem processos de desbaste e acabamento ideais, mesmo para materiais difíceis de usinar. Isso, por sua vez, garante usinagem favorável à ferramenta e à máquina com altas taxas de remoção de material. As estratégias HPC 5 eixos da OPEN MIND possibilitam que mesmo as cavidades mais profundas sejam desbastadas o mais rápido possível e sem colisões usando ferramentas curtas de fixação. O módulo de acabamento de alto desempenho do hyperMILL® MAXX Machining atinge economias de tempo de até 90 por cento, graças ao uso de fresas barril. Também oferece superfícies perfeitas.
Cavidade adaptativa/Corte com alta taxa de avanço (HFC)
O hyperMILL® oferece uma grande quantidade de funções para usinagem HSC e HFC. Usar uma geometria de ferramenta definida livremente possibilita, por exemplo, mapear precisamente cabeçotes de alto avanço, que são totalmente levados em consideração durante as verificações de colisão e a computação do material residual. O tempo de usinagem pode ser reduzido em conexão com a função “cavidade adaptável”, em que as geometrias de cavidade circular ou retangular são automaticamente adaptadas na área a ser usinada.
Usinagem residual
Além de posições da ferramenta em 5 eixos, a usinagem residual 5 eixos fornece todas as opções 3D de usinagem residual. A indexação automática determina, de forma independente, as posições e as áreas que permitem que a peça seja totalmente usinada em uma única operação.
Desbaste HPC
Percursos de ferramenta trocoidais possibilitam desbaste eficiente de cavidades e áreas abertas com altas taxas de remoção de material. Os avanços axiais particularmente altos e baixos avanços laterais garantem um desbaste favorável à ferramenta com um corte de descascamento.
Furação helicoidal 5 eixos
Usando essa estratégia, o material é fresado a partir de uma cavidade circular baseada em fresamento de inclinação helicoidal em um movimento simultâneo 5 eixos, que é particularmente eficiente e favorável à ferramenta, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar.
Acabamento com fresas barris
Esse método permite que os usuários atinjam economia de tempo de até 90 por cento durante a usinagem tangente ao plano. O uso de fresas cônicas barris possibilita maiores incrementos de linha ao mesmo tempo em que oferece uma melhor qualidade da superfície, em comparação a métodos de acabamento convencionais.
Pacote de tubo
A solução ideal para tubos de entrada e escapamentos para motores, bem como para canos de entrada e saída para bombas e compressores: A usinagem de tubos 5 eixos possibilita a usinagem de geometrias de corte negativo robustas, levando em conta as curvas-guia mais simples. O sistema de verificação e prevenção de colisões comprovado garante operações de fresamento 5 eixos seguras.
A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro desempenha um importante papel na automação CAM, facilitando o trabalho diário de todos os programadores. O hyperMILL® reconhece funcionalidades como furos, roscas e encaixes automaticamente. Essas funcionalidades podem ser usadas manual ou automaticamente para programação NC. As macros que podem ser usadas para economizar sequências inteiras de usinagem reduzem consideravelmente a quantidade de programação necessária. O conhecimento de fabricação dos programadores é armazenado no banco de dados da macro e pode ser recuperado por todos os funcionários ao mesmo tempo. Os usuários podem responder rapidamente às alterações da geometria usando esse banco de dados. Graças à padronização e automação, os programadores também evitam erros possíveis de aplicação.
Assim como para o tempo de entrega, para as pistas de corrida: A velocidade é decisiva nos esportes automotivos: A fabricação eficiente com absoluta confiabilidade do processo é necessária para manter os apertados prazos de entrega e cumpri-los a tempo.
Quando os percursos de ferramenta são calculados com o software CAM hyperMILL®, a verificação de colisões já está incorporada, e as tecnologias de simulação confiável tornam possível dominar a usinagem de componentes 5 eixos integrais complexos a qualquer momento.
Fabricada pela OSG - programada com o software CAM hyperMILL®.
