Usinagem de produção

A Usinagem de produção é um estilo de usinagem essencial aplicado a uma gama extremamente ampla de produtos. Isso significa que soluções CAM têm que ser altamente flexíveis para fresar, de modo eficiente, componentes diferentes.

A usinagem de produção abrange componentes produzidos em massa, aplicações da família da peça e outros subcomponentes usados em montagens mecânicas complexas. Esses componentes podem ser usinados a partir de um bruto sólido ou a usinagem pode ser usada para o acabamento de fundições e forjas próximas das dimensões definitivas. Empresas que operam nesse exigente setor enfrentam uma variedade de desafios. Entre eles, incluem-se a necessidade de atingir altos padrões em termos de componente e qualidade da usinagem, bem como redução constante do tempo de programação, configuração e processamento. Para que as empresas permaneçam competitivas, elas precisam ser capazes de produzir, com eficiência, componentes de alta qualidade.

Desafios do setor

  • Diminuir o tempo de configuração: várias operações podem ser simplificadas usando tecnologias 5 eixos e de fresamento torneamento
  • Reduzir o tempo de programação: graças à automação possibilitada pela tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro com furos e cavidades
  • Cortar o tempo de usinagem: usando estratégias HSC e HPC inovadoras para desbaste e acabamento
  • Aumentar a confiabilidade do processo: através de percursos de ferramenta testados quanto a colisões e tecnologia de simulação confiável
  • Melhorar qualidade: superfícies ideais ajudam a minimizar processos de acabamento subsequentes

hyperCAD®-S: CAD para CAM

Usuários CAM no campo de usinagem de produção têm que processar uma ampla variedade de formatos CAD de forma rápida e confiável. O hyperCAD®-S, o software CAD da OPEN MIND, possui um pacote de interface abrangente para ajudá-lo a dominar essa tarefa. O software CAD importa todas as informações de fabricação do produto contidas nos dados.
A solução CAD para CAM oferece vantagens claras: As alterações da geometria orientada para CAM, como fechamento de furos e outras funções analíticas e de reparo, podem ser realizadas de modo rápido e fácil com o hyperCAD®-S. Funções práticas de filtro e seleção garantem que o programador NC sempre tenha uma visão geral clara, mesmo com componentes extremamente grandes.

Estratégias CAM para componentes específicos do setor

Estratégias 3DEstratégias 3D

Corte de alto avanço/Corte de alta velocidade

O hyperMILL® oferece uma grande quantidade de funções para usinagem HSC e HFC. O tempo de usinagem pode ser reduzido graças ao uso de cabeçotes com alta taxa de avanço em combinação com a função “cavidade adaptável”, em que as geometrias de cavidade circular ou retangular são automaticamente adaptadas na área a ser usinada. No processo, os movimentos lineares de máquina atingem taxas de velocidade muito mais altas.

Usinagem do nível do plano 3D

A usinagem do nível do plano 3D permite que as superfícies do plano sejam usinadas em diferentes níveis com uma verificação de colisões associada. O modelo 3D é usado para detectar e usinar automaticamente todas as superfícies do plano usando uma estratégia de cavidade eficiente.

Usinagem indexada de vários eixosUsinagem indexada de vários eixos

Indexação 5 eixos multieixos

Todas as estratégias de usinagem 2,5D também podem ser aplicadas para indexação multieixos com um ângulo de ferramenta fixo. Durante esse processo, a orientação da usinagem é definida utilizando o quadro. A definição e o gerenciamento simples de quadro ajudam o usuário na programação das operações de usinagem com o quarto e o quinto eixos inclinados. Com transformações nos programas NC, os usuários podem criar programas de modo fácil e conveniente para vários componentes fixos em um plano único ou em uma fixação de palete, por exemplo. Todos os movimentos transversais são verificados quanto a colisões e o percurso é otimizado.

Furação

O hyperMILL® oferece várias estratégias para usinagem de uma ampla variedade de tipos de furos. A função “Furação 5 eixos” possibilita que tarefas de furação com diferentes ângulos de ferramenta sejam programadas em uma única operação. As posições da ferramenta são calculadas automaticamente e os pontos de avanço para os furos são conectados um ao outro ao longo do percurso otimizado.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Desbaste HPC

Percursos de ferramenta trocoidais possibilitam o desbaste eficiente de cavidades e áreas abertas com altas taxas de remoção de material. Os passos verticais e passos laterais particularmente grandes garantem um desbaste favorável à ferramenta com um corte de incrementos laterais.

Fresamento-torneamentoFresamento-torneamento

Fresamento-torneamento

O hyperMILL® MILL-TURN Machining oferece um pacote estratégico abrangente para usinagem fresamento/torneamento para a maioria das peças e componentes rotacionalmente simétricos. Todas as operações comuns de torneamento, além das estratégias especiais, como Torneamento rollFEED® e torneamento simultâneo 3 eixos, podem ser livremente combinadas com as estratégias de fresamento em um único ambiente de operação.

MediçãoMedição

Medição

O controle de qualidade na ferramenta e máquina CNC é uma parte importante da produção atual. Por essa razão, o hyperMILL® oferece estratégias de medição para configuração e alinhamento de peça e medição da peça de diretamente na máquina.

Produtividade aumentada graças ao hyperMILL®

O hyperMILL® possibilita criar rapidamente programas NC para uso em usinagem de uma ampla variedade de peças de modo eficiente e preciso. O pacote de desempenho do hyperMILL® MAXX Machining permite que você economize tempo considerável ao realizar o desbaste e o acabamento de componentes de usinagem de produção grandes e pequenos. Por exemplo, a quantidade de tempo necessário para acabamento usando uma fresa cônica barril pode ser reduzida em até 90 por cento.
Além disso, usinagem de multieixos ou completa usando estratégias 5 eixos reduz significativamente o tempo de configuração na máquina.
O hyperMILL® MILL-TURN Machining oferece uma variedade de estratégias de fresamento/torneamento para peças rotacionalmente simétricas que oferecem máxima precisão em uma única montagem.

Referências

5th Axis Inc.
Dormer Pramet
C. & E. FEIN GmbH
Long & Marshall Ltd
Urschel Laboratories, Inc.

Automação possibilitada pela tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro

A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro possibilita cortar o tempo de programação. Componentes prismáticos com uma grande quantidade de furos e cavidades podem, portanto, ser programados automaticamente em tempo recorde. Todos os encaixes, furos roscas e alojamentos são detectados e levados em consideração. Macros de programação armazenadas podem, portanto, corresponder a fluxos de trabalho de processo comprovados à geometria atual.

Um breve olhar sobre as vantagens

  • CAD para CAM: hyperCAD®-S para análise e processamento ideais do componente
  • Solução integrada para todas as operações de usinagem: Fresamento, furação e torneamento com uma interface de usuário único
  • Estratégias otimizadas de desbaste e acabamento: para uma usinagem eficiente e favorável à ferramenta e à máquina, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar
  • Alta confiabilidade do processo: graças aos percursos de fresamento perfeitos além de simulação confiável e prevenção de colisões
  • Fácil de programar: funções automatizadas intuitivas e suportadas
  • Alto grau de automação: desde a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro até programação totalmente automatizada

Galeria

Vídeos

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining


hyperMILL® MILL-TURN Machining: Workshop Peça de demonstração | Grob

Essa peça de demonstração foi feita em um workshop com hyperMILL® MILL-TURN Machining em uma Grob G350T. A combinação de estratégias de fresamento e torneamento oferece muitas vantagens, como produtividade e flexibilidade aumentadas.

Medição no processoMedição no processo


Usinagem CNC: Usinagem 2,5D com medição no processo

Nessa demonstração de usinagem, demonstramos a Usinagem 2,5D com medição no processo. As estratégias de medição do hyperMILL® podem ser usadas para medir e ajustar as configurações da ferramenta no processo de usinagem para garantir um acabamento preciso.

Tecnologia de macros do hyperMILL®Tecnologia de macros do hyperMILL®


Tecnologia de macros do hyperMILL®: Placa de furação

Você sabia que a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro do hyperMILL® permite que você programe em tempo recorde? Neste vídeo, todos os furos são reconhecidos e programados com apenas alguns cliques.