Программное обеспечение CAD hyperCAD®-S: новые возможности версии 2018.1

Пакет интеграции с систе­мами CAD hyperMILL® для hyperCAD®-S версии 2018.1 также был до­пол­нен мно­го­чис­лен­ны­ми но­вы­ми функ­ци­я­ми и воз­мож­нос­тя­ми, среди ко­то­рых модуль hyperCAD®-S Electrode, обес­пе­чи­ва­ю­щий бес­пе­ре­бой­ный тех­но­ло­ги­чес­кий про­цесс про­из­водст­ва элек­тро­дов.

Больше основных моментов: выбор цепочки, глобальное приближение, список параметров, бесперебойный процесс производства электродов, вращательный электрод.

Брошюра

Программное обеспечение CAM: hyperMILL Версия 2018.1 | Загрузить

hyperMILL®. Версия 2018.1.

Новые возможности


PDF | 5,9 Мбайт


Выбор цепочки

Новый режим «Кратчайший путь» по­зво­ля­ет ав­то­ма­ти­чески на­хо­дить пря­мой путь между дву­мя вы­бран­ны­ми кра­я­ми. Бла­го­да­ря этому можно быст­ро вы­брать ло­ги­чес­кие гра­ни­цы на мо­де­ли. С по­мощью ва­ри­ан­та «За­да­ет­ся поль­зо­ва­те­лем» поль­зо­ва­тель мо­жет опре­де­лять ход це­поч­ки.

Преимущество: удобство.

Глобальное приближение

Новая функция позволяет объединять несколько поверхностей в одну поверхность с определенной ориентацией ISO. Таким образом, для программирования в hyperMILL® пользователь получает единую ориентацию по умолчанию для всех участков поверхности. Обрезанные аналитические поверхности также можно объединить в одну поверхность.

Преимущество: быстрое создание единственной поверхности для программирования ЧПУ.

Список параметров

Новый список параметров позволяет централизованно управлять переменными и присваивать им значения. Эти значения определяются посредством математических правил, функций и постоянных. Теперь у пользователей есть возможность использовать эти переменные для управления позиционированием зажимных приспособлений. Переменные также могут отображаться в текстовом поле.

Преимущество: упрощенное определение позиционирования зажимных приспособлений.


hyperCAD®-S Electrode

Бесперебойный процесс производства электродов

Новый интерфейс и интеграция с решениями CERTA Systems обеспечивают бесперебойный технологический процесс производства электродов в hyperCAD®-S и hyperMILL®.

  • Q-Measure: благодаря интеграции решения Q-Measure в hyperCAD®-S пользователь может задавать точки измерения и допуски для координатно-измерительных машин прямо в своем привычном интерфейсе hyperCAD®-S. В hyperCAD®-S можно быстро и легко указать все необходимые точки измерения. Координатно-измерительная машина идентифицирует электрод, автоматически создает программу и запускает процесс измерения. Если во время измерения при сравнении фактических размеров с заданными будут выявлены отклонения, автоматически запускаются необходимые процессы.
  • Job Manager — диспетчер заданий от CERTA Systems: технологические данные передаются из модуля hyperCAD®-S Electrode в Job Manager от CERTA Systems посредством функции отчета. Job Manager автоматически создает программы для электроэрозионной обработки и передает их в электроэрозионный станок.


Преимущество: автоматизация производства электродов.


Вращательный электрод

На одном держателе можно разместить по кругу несколько электродов с различными геометриями и искровыми зазорами. При этом пользователь может задать угол, направление и расстояние друг от друга. На этапе размещения электродов все геометрии автоматически проверяются на столкновения.

Преимущество: экономия времени при фрезеровании и электроэрозионной обработке.

Программное обеспечение CAM hyperMILL®

Новые возможности версии 2018.1